[发明专利]一种金刚石钻头基体焊接系统

说明书

本发明提供了一种金刚石钻头基体焊接系统，包括支架、管套、第一支撑组件、第一传动组件、第二传动组件、控制器和第二支撑组件，支架上端分别安装第一支撑组件、管套和第二支撑组件，第一传动组件的下端固定连接至第一支撑组件的上端，第一传动组件的一侧固定连接至第二传动组件的一端，第二传动组件的另一端安装焊头，第二支撑组件上端安装控制器。本发明所述的一种金刚石钻头基体焊接系统，管套用于基本套管的位置锁定，第一支撑组件和第二支撑组件用于基本套管相对位置的固定，第二传动组件可以调整焊头的相对位置，然后控制器控制传动组件完成焊接路径，各个步骤工作互不干涉，操作简单，设备完成度高，加工一致性好。

技术领域

本发明属于金刚石钻头制造领域，尤其是涉及一种金刚石钻头基体焊接系统。

背景技术

金刚石钻的基本包括套管和固定座，套管通过固定座外接到传动轴，套管下端安装金刚石或烧结金刚砂，固定座是经过机加工的金属连接件，而套管在选择上可以选择有缝钢管或无缝钢管，无缝钢管成本较高而且不同大小的钻头需要选用不同管径的无缝钢管，钻头同钢管用量较小，很容易造成原材积压，推高原材储备成本，有缝钢管不存在如上问题，只需配备不同的板材，根据不同产品的需求通过卷圆机卷圆在进行直缝焊接即可，现有技术的焊机自动化程度不高而且经常会造成焊接不齐，焊接行进过程中焊头定位不牢固造成产品不良。

发明内容

有鉴于此，本发明旨在提出一种金刚石钻头基体焊接系统，以焊机自动化程度不高而且经常会造成焊接不齐，焊接行进过程中焊头定位不牢固造成产品不良的问题。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种金刚石钻头基体焊接系统，包括支架、管套、第一支撑组件、第一传动组件、第二传动组件、控制器和第二支撑组件，支架下端设置若干可调节地脚，支架上端分别安装第一支撑组件、管套和第二支撑组件，第一支撑组件和第二支撑组件相互平行且对称设置，第一支撑组件和第二支撑组件之间设有缝隙，管套位于分别位于所述缝隙下方，第一传动组件的下端固定连接至第一支撑组件的上端，第一传动组件的一侧固定连接至第二传动组件的一端，第二传动组件的另一端安装焊头，且所述焊头位于所述缝隙内，第二支撑组件上端安装控制器，第一支撑组件、第一传动组件、第二传动组件和第二支撑组件均信号连接至控制器。

进一步的，所述第一传动组件包括外壳及其内部设置的第一丝杠、第一轴座、第一滑轨、第一滑台和第一螺母，外壳是凹槽结构，外壳下端通过若干第一支板固定连接至第一支撑组件的上端，外壳上端安装上盖，外壳底部安装两个相互平行设置的第一滑轨，第一丝杠外围通过若干第一轴座固定连接至外壳底部，第一丝杠的一端通过联轴器固定连接至第一电机的传动轴，第一电机的外围固定连接至外壳的外围，第一丝杠外围螺纹连接第一螺母，且第一螺母外围套接第一滑台，第一滑台下端滑动连接至每个第一滑轨，第一滑台的上端是U型结构，上盖位于所述U形结构内，第一滑台上端通过第二支板固定连接至第二传动组件的一端，第二支板位于上盖的上方，第一电机信号连接至控制器。

进一步的，所述第二传动组件包括第一微调机构、第二微调机构、第二电机和固定架，第一微调机构的一端固定连接至第二支板的上端，第一微调机构一侧安装第二微调机构，第一微调机构和第二微调机构相互垂直设置，第二电机的外围固定连接至第二微调机构的外围，第二电机的伸缩杆固定连接至第二微调机构的第二滑台的一端，所述第二滑台的一侧通过固定件安装焊头，第二电机信号连接至控制器。

进一步的，所述第二微调机构还包括第一壳体及其内部安装的第三支板、第二丝杠、第二滑轨和若干第一支杆，第一壳体是矩形框架结构，第二电机的外围固定连接至第一壳体的外围，第二丝杠与若干第一支杆均相互平行设置，第二丝杠一端安装第一旋钮，第一旋钮位于第一壳体外部，第二丝杠外围和每个第一支杆外围均套接至第一微调机构的一侧，且第二丝杠与若干第一支杆均位于第三支板的一侧，第三支板的另一侧安装第二滑轨，第二滑轨与第二丝杠相互平行设置，第二滑台的一侧滑动连接至第二滑轨的外围，第二滑台的另一侧通过固定件安装焊头。