[发明专利]一种水泥管道加工用扩压式加工方法

说明书

本发明公开了一种水泥管道加工用扩压式加工方法，采用扩压设备进行加工，该扩压设备包括包括设有滑道的底座、固定安装于所述底座的右安装板、滑动连接于所述底座的左安装板、固定连接于所述左安装板的送料机构、固定连接于所述左安装板的芯模机构和固定安装于所述右安装板上的模腔机构；所述芯模机构包括位于所述左安装板左侧的扩压式模芯；所述送料机构包括可转动连接于所述左安装板的离合开关；所述模腔机构包括绕模腔周向分布网架夹持器若干。本发明通过设置了扩压式模芯和网架夹持器，实现多种壁厚的水泥管道的成型，同时减少了气泡的产生，有效地减少了钢筋网架的位移，提高了成型质量和效率。

技术领域

本发明属于水泥加工技术领域，尤其是涉及一种水泥管道加工用扩压式加工方法。

背景技术

水泥管道作为一种廉价可靠地水泥制品，在城市建筑、给排水排气等领域有非常广泛的使用，目前，水泥管道主要由三种成形方法，一是离心法、二是悬辊法、三是芯模振动法；离心法成本较低，但产品质量较差，钢筋网架位移变形严重；悬辊法较离心法钢筋网架变形小，但不适用于大直径的水泥管道；芯模振动法成型质量高，但成型耗时长，成本较高。

发明内容

本发明为了克服现有技术的不足，提供一种可成型多种壁厚的高效高质量水泥管道加工用扩压式加工方法。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种水泥管道加工用扩压式加工方法，采用扩压设备进行加工，该扩压设备包括设有滑道的底座、固定安装于所述底座的右安装板、滑动连接于所述底座的左安装板、固定连接于所述左安装板的送料机构、固定连接于所述左安装板的芯模机构和固定安装于所述右安装板上的模腔机构；所述芯模机构包括与所述左安装板可转动连接的旋转台和设于所述旋转台的扩压式模芯；所述扩压式模芯包括固定连接于所述旋转台的若干调节齿轮、与所述调节齿轮相啮合的调节圈和与所述调节圈铰接的扩压叶片；所述旋转台上阴刻有扩压槽；所述扩压叶片与所述扩压槽通过滑杆滑动连接；所述送料机构包括设有止转圈和止转盘的离合开关；所述模腔机构设有绕模腔周向分布的若干网架夹持器；所述加工方法包括以下步骤：水泥进料后，调节齿轮(511)逆时针公转，通过啮合带动调节圈(512)逆时针转动，进而，扩压叶片(513)上的滑杆(516)沿着扩压槽(515)向外滑动，进而，扩压叶片打开，水泥开始由扩压叶片(513)边缘掉落；之后扩压叶片(513)顺时针转动，水泥被逐渐均匀地涂抹在模腔内壁，并且随着时间的推移，扩压叶片(513)会在调节齿轮(511)的作用下，逐渐有所收敛，水泥管道初步成型完成。本发明中的调节齿可以通过与调节圈的啮合作用，从而调整扩压叶片打开的程度，从而调节水泥成型管道的管道内径；并且在成型过程中，扩压叶片会对水泥管道进行逐步地施压，从而降低了气泡的出现频率，同时实现多种壁厚的水泥管道的成型，提高加工得到的管道质量；网架夹持器有效地减少了钢筋网架的位移，提高了成型质量和加工效率；通过设置了离合开关实现了成型空间与外界的联动闭合，有利于成型空间的封闭。

所述芯模机构还包括固定安装于所述左安装板且与所述旋转台可转动连接的端盖、与所述旋转台固定连接的从动齿轮、与所述从动齿轮相啮合的主动齿轮和用于驱动所述主动齿轮的驱动电机；主动齿的小直径到从动齿的大直径有效的降低了电机的转速，增大了扭力，提高了旋转台运行中的稳定性，降低了水泥管道成型中的不合格率。

所述送料机构还包括固定连接于所述左安装板的进料斗、与所述进料斗连通的输料管、可转动连接于所述左安装板上的螺旋送料辊、和与所述螺旋送料辊通过皮带连接的送料电机；所述输料管两侧中央设置有若干出料孔；送料电机通过皮带带动螺旋送料辊转动，将水泥输送到输送管并且从出料口落下；出料口设置在左右两侧，避免了水泥自由落下，使出料更加均匀，进一步提高成型质量。