[发明专利]一种一体化乳化生产设备

权利要求书

1.一种一体化乳化生产设备，其特征在于，包括：

送料机构，将液体或者胶体送入后续的研磨分散装置内；

所述研磨分散装置，将液体或者胶体与半成品物料进行研磨分散；

搅拌装置，搅动研磨混合后的液体或胶体，使其充分混合；

所述送料机构通过管路与一所述研磨分散装置连接，以所述研磨分散装置与另一所述研磨分散装置通过管路连接，另一所述研磨分散装置与所述搅拌装置连接。

2.根据权利要求1所述的一种一体化乳化生产设备，其特征在于，所述送料机构包括第一料斗、第二料斗和输送泵，所述第一料斗和所述第二料斗通过输送泵连接，且所述第一料斗低于所述第二料斗，利用所述输送泵将所述第一料斗内的液体或胶体送入所述第二料斗中，所述第二料斗与所述研磨分散装置连接。

3.根据权利要求1所述的一种一体化乳化生产设备，其特征在于，所述研磨分散装置包括外包层、内筒体、上封盖、锅耳、研磨均质机、外搅拌架、内搅拌架、第一驱动机构和第二驱动机构，所述外包层固定设置在所述锅耳上，所述内筒体设置在所述外包层内，所述上封盖密封设置在所述内筒体上，使得所述内筒体形成密闭腔体，所述上封盖上设置投料盖，所述外搅拌架和所述内搅拌架设置在所述内筒体内，分别利用所述第一驱动机构和所述第二驱动机构驱动其同心转动，所述研磨均质机设置在所述内筒体的底部，利用管路分别与其他设备和所述上封盖连接；

所述内搅拌架设置在所述外搅拌架内，所述外搅拌架内侧上下设置若干个第一搅拌叶片，所述内搅拌架外侧设置若干个所述第一搅拌叶片，并且所述外搅拌架和所述内搅拌架的所述第一搅拌叶片交叉设置；所述外搅拌架的外侧沿其边缘设置若干个辅助搅拌叶片。

4.根据权利要求3所述的一种一体化乳化生产设备，其特征在于，所述第一搅拌叶片上设置若干个通液孔。

5.根据权利要求3所述所述的一种一体化乳化生产设备，其特征在于，所述第一搅拌叶片与所述外搅拌架或所述内搅拌架之间的夹角α为30°-60°。

6.根据权利要求3所述的一种一体化乳化生产设备，其特征在于，所述第一驱动机构包括第一电机、第一减速机；所述第二驱动机构包括第二电机和第二减速机，所述第二减速机的输出轴套设在所述第一减速机的输出轴外，所述第一减速机的输出轴通过联轴器与所述内搅拌架连接，利用所述第一电机驱动所述第一减速机以带动所述内搅拌架转动，所述第二减速机的输出轴通过联轴器与所述外搅拌架连接，利用所述第二电机驱动所述第二减速机带动所述外搅拌架转动，所述内搅拌架与所述外搅拌架转动方向相反。

7.根据权利要求3所述的一种一体化乳化生产设备，其特征在于，所述外包层内壁和外壁上环绕设置冷却管，并且管口分设在所述外包层的上方和下方。

8.根据权利要求1所述的一种一体化乳化生产设备，其特征在于，所述搅拌装置包括搅拌桶、盖板、搅拌电机和搅拌架，所述盖板设置在所述搅拌桶上，所述搅拌架设置在所述搅拌桶内，所述搅拌电机设置在所述盖板上，其输出轴通过联轴器与所述搅拌架连接，所述搅拌架呈“山”字形结构，其两侧杆上向内倾斜设置第二搅拌叶片，中间杆向两侧倾斜设置所述第二搅拌叶片。

9.根据权利要求8所述的一种一体化乳化生产设备，其特征在于，所述搅拌装置还包括混料杆，所述混料杆固定设置在所述盖板上且位于所述搅拌架的中间杆与侧杆之间，所述混料杆上倾斜设置所述第二搅拌叶片。

10.根据权利要求1所述的一种一体化乳化生产设备，其特征在于，还包括操作平台，所述研磨分散装置设置三个，所述搅拌装置设置两个，三个所述研磨分散装置分设在所述操作平台的端部和两侧，且端部的所述研磨分散装置通过阀门分别与另外两个所述研磨分散装置连接，所述搅拌装置分别与另外两个研磨分散装置通过阀门连接。