[发明专利]一种用于压气机多级叶盘焊接组件的加工方法及加工刀具

说明书

本发明提供了一种用于压气机多级叶盘焊接组件的加工方法及加工刀具,该用于压气机多级叶盘焊接组件的加工方法能够根据不同压气机中多级叶盘焊接组件的实际机械结构情况设计与之匹配的可拆卸组装的加工刀具，并在操作过程中调整该加工刀具与多级叶盘焊接组件的相对位置关系和该加工刀具对焊接止口的加工进度，从而提高对该多级叶盘焊接组件的加工准确性和效率。此外，该加工刀具设计了可以缩回第一刀杆内的第二刀杆，可以更容易地将刀具放入多级叶盘的叶盘之间的狭小空间，对多级叶盘进行切削加工更加方便。

技术领域

本发明涉及压气机制作的技术领域，尤其涉及一种用于压气机多级叶盘焊接组件的加工方法及加工刀具。

背景技术

压气机的多级叶盘焊接组件是由多个叶盘相互焊接形成的，这会在相邻叶盘之间形成相应的焊接止口，由于该焊接止口存在收缩和变形等不同力学缺陷，为了保证压气机工作过程中气流的稳定度，需要对该焊接止口进行切削打磨，从而去除该焊接止口的存在。该焊接止口是存在于相邻叶盘围蔽形成的狭长空间中，这就需要与该狭长空间相匹配的加工刀具来执行相应的切削打磨操作，同时还需要对该切削打磨操作的执行进度进行实时监控。但是，现有技术只是采用统一形状尺寸标准的加工刀具来切削打磨该焊接止口，其极容易发生误切削打磨的情况，并对多级叶盘焊接组件产生不可逆的损坏。

发明内容

针对上述现有技术存在的缺陷，本发明提供了一种用于压气机多级叶盘焊接组件的加工方法，该加工方法能够根据不同压气机中多级叶盘焊接组件的实际机械结构情况设计与之匹配的可拆卸组装的加工刀具，并在操作过程中调整该加工刀具与多级叶盘焊接组件的相对位置关系和该加工刀具对焊接止口的加工进度，从而提高对该多级叶盘焊接组件的加工准确性和效率。

具体地，本发明提供的一种用于压气机多级叶盘焊接组件的加工方法，包括如下步骤：

步骤S1，获取关于压气机的多级叶盘焊接组件的机械结构信息，并根据所述机械结构信息形成相应的加工刀具设计参数；

步骤S2，根据所述加工刀具设计参数，构造相应的若干加工刀具零部件；

步骤S3，组装所述若干加工刀具零部件以此得到相应的加工刀具，并按照预设位姿设置要求，将所述加工刀具放置于所述压气机多级叶盘焊接组件；

步骤S4，驱动所述加工刀具，以此对所述压气机多级叶盘焊接组件的焊接止口进行加工处理。

在本申请公开的一个可选实施例中，在所述步骤S1中，获取关于压气机的多级叶片焊接组件的机械结构信息，并根据所述机械结构信息形成相应的加工刀具设计工装参数具体包括，

步骤S101，获取关于所述压气机多级叶盘焊接组件的若干不同图像；

步骤S102，对所述若干不同图像进行图像分析处理，以此获得关于所述压气机多级叶盘焊接组件的三维重构信息和尺寸参数信息，以此作为所述机械结构信息；

步骤S103，根据所述机械结构信息，确定加工刀具对应的零部件自身的结构参数和不同零部件相互之间的组装参数，以此作为所述加工刀具设计参数；

进一步地，在所述步骤S101中，获取关于所述压气机多级叶盘焊接组件的若干不同图像具体包括：

对所述压气机多级叶盘焊接组件进行多角度拍摄，以此获得关于所述压气机多级叶盘焊接组件不同位置区域的若干不同图像，其中，对同一位置的不同图像中，至少两张图像可示出该位置区域的局部或者整体。

进一步地，在所述步骤S102中，对所述若干不同图像进行图像分析处理，以此获得关于所述压气机多级叶盘焊接组件的三维重构信息和尺寸参数信息，以此作为所述机械结构信息具体包括：

步骤S1021，对所述若干不同图像进行图像视差分析处理，以此获得关于所述压气机多级叶盘焊接组件的外部结构视差特征量和内部结构视差特征量；