[发明专利]一种超厚漆膜漆包线涂漆装置在审
申请号: | 202011568058.8 | 申请日: | 2020-12-25 |
公开(公告)号: | CN112735694A | 公开(公告)日: | 2021-04-30 |
发明(设计)人: | 陈明海;刘涛 | 申请(专利权)人: | 松田电工(台山)有限公司 |
主分类号: | H01B13/16 | 分类号: | H01B13/16 |
代理公司: | 广州骏思知识产权代理有限公司 44425 | 代理人: | 吴静芝 |
地址: | 529200 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 厚漆 漆包线 涂漆 装置 | ||
1.一种超厚漆膜漆包线涂漆装置,包括漆槽本体(10),其特征在于,所述漆槽本体(10)的内部设置有至少一个的漆分配通道(20),对应每一所述漆分配通道(20)设置有至少一个的进漆通道(30),所述进漆通道(30)与外部供漆源连通;对应每一所述漆分配通道(20)设置有一毛毡放置区域(40),所述毛毡放置区域(40)的底部设置有若干的出漆孔(50),所述毛毡放置区域(40)通过所述出漆孔(50)与对应的所述漆分配通道(20)连通。
2.根据权利要求1所述的超厚漆膜漆包线涂漆装置,其特征在于,所述漆分配通道(20)设置有三个,分别为第一漆分配管道(21)、第二漆分配管道(22)和第三漆分配管道(23),所述第一漆分配管道(21)、第二漆分配管道(22)和第三漆分配管道(23)之间分别通过第一隔板(24)分隔;
对应地,所述毛毡放置区域(40)设置有三个,分别为第一毛毡放置槽(41)、第二毛毡放置槽(42)和第三毛毡放置槽(43),所述第一毛毡放置槽(41)、第二毛毡放置槽(42)和第三毛毡放置槽(43)之间分别通过第二隔板(44)分隔。
3.根据权利要求1所述的超厚漆膜漆包线涂漆装置,其特征在于,所述漆分配通道(20)沿所述漆槽本体(10)的长度方向设置,并位于所述漆槽本体(10)的中部位置。
4.根据权利要求2所述的超厚漆膜漆包线涂漆装置,其特征在于,所述第二漆分配管道(22)的长度分别大于所述第一漆分配管道(21)和所述第三漆分配管道(23)的长度;
对应地,所述第二毛毡放置槽(42)的长度分别大于所述第一毛毡放置槽(41)和所述第三毛毡放置槽(43)的长度。
5.根据权利要求4所述的超厚漆膜漆包线涂漆装置,其特征在于,对应所述第一漆分配管道(21)和所述第三漆分配管道(23)的所述进漆通道(30)分别设置有一个,对应所述第二漆分配管道(22)的所述进漆通道(30)设置有两个。
6.根据权利要求1所述的超厚漆膜漆包线涂漆装置,其特征在于,所述进漆通道(30)与外部供漆源通过计量泵连接。
7.根据权利要求6所述的超厚漆膜漆包线涂漆装置,其特征在于,还包括一控制器,所述计量泵与所述控制器电连接;
每一所述毛毡放置区域(40)内均设置有液位传感器(60),所述液位传感器(60)包括分别设置在所述毛毡放置区域(40)内侧壁顶部和底部的上限位传感器(61)和下限位传感器(62),所述上限位传感器(61)和所述下限位传感器(62)均与所述控制器电连接。
8.根据权利要求1所述的超厚漆膜漆包线涂漆装置,其特征在于,所述出漆孔(50)沿所述漆分配通道(20)的设置方向均匀排列设置。
9.根据权利要求1所述的超厚漆膜漆包线涂漆装置,其特征在于,所述漆槽本体(10)内还设置有加热板和热电偶。
10.根据权利要求1-9任意一项权利要求所述的超厚漆膜漆包线涂漆装置,其特征在于,所述漆槽本体(10)的四个边角分别设置一安装部(70),所述安装部(70)上设置有安装孔(71)。
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