[发明专利]一种乳酸钠溶液的工业化制备方法

说明书

本发明属于有机化学合成技术领域，特别是公开了一种乳酸钠溶液的工业化制备方法。本发明通过控制乳酸与氢氧化钠溶液反应的温度，可以避免反应过程中色素杂质的生成，后期不需要脱色处理即可得到合格的乳酸钠溶液产品，在保证产品质量的前提下简化了生产工艺，降低了乳酸钠溶液的生产成本，同时避免吸附脱色造成的成品损失，保证了产品收率。本发明采用较为简易的生产方式，通过控制反应温度可以控制终产品的色泽，成品料液可以不通过脱色处理直接过滤灌装，方法简单易行，产物收率高，适合于大规模工业化生产。

技术领域

本发明属于有机化学合成技术领域，特别是涉及一种乳酸钠溶液的工业化制备方法。

背景技术

乳酸钠，化学名称为2-羟基丙酸单钠盐，分子式为C₃H₅O₃Na，分子量112.06，结构式如下：

乳酸钠溶液的药用范围广，可用于调节、纠正代谢性酸中毒，解除因腹泻引起的脱水，以及糖尿病和胃炎引起的中毒，并且乳酸钠溶液还是补充金属元素的良好药品。目前市场上一般需求40％含量的乳酸钠溶液，有少数企业需求60％或以上含量的乳酸钠溶液。

乳酸钠溶液的制备主要是采用乳酸与氢氧化钠或碳酸钠反应制得。为了达到降低成本和简化工艺的目的，一般使用高浓度的乳酸与氢氧化钠反应，该反应过程放热强，乳酸在较高温度下容易被氧化成丙酮酸，生成的丙酮酸具有光敏性，极易分解成黄色的色素杂质，从而导致生产的乳酸钠溶液往往变成了深黄色，严重影响了乳酸钠溶液的色泽和产品质量。尤其是在生产高浓度的乳酸钠溶液时，为了达到浓度要求都需要进行浓缩处理，使得生产的乳酸钠溶液的颜色变化更加明显。

为了消除或者降低乳酸钠溶液的色泽，不同的生产厂家采用了不同的脱色工艺对其进行处理。脱色方法主要有活性炭脱色以及离子交换柱脱色等。目前大部分厂家采用的是活性炭脱色，向乳酸钠溶液中加入活性炭，之后通过较高温度(为保证脱色效果，温度通常控制在60～80℃)下的保温脱色处理，从而得到较为理想的乳酸钠溶液。但是，无论是采用哪种脱色工艺，都不可避免地增加了脱色操作，这对于乳酸钠溶液的工业化生产来说，将造成生产成本的明显升高，并且脱色过程还会造成乳酸钠的损失，对工业化生产非常不利。

基于以上问题，有必要对乳酸钠溶液的制备方法进行改进，以简化生产工序，降低生产成本。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种乳酸钠溶液的工业化制备方法，可以降低乳酸钠溶液工业化生产的成本。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种乳酸钠溶液的工业化制备方法，包括步骤：

将氢氧化钠溶液和/或碳酸钠溶液加入乳酸溶液中，反应制备乳酸钠溶液，反应过程中控制反应混合物温度低于40℃。

作为本发明一种优选的实施方案，在成盐反应过程中，控制反应混合物温度为0～40℃，进一步优选控制在15～35℃下进行。

作为本发明一种优选的实施方案，采用氢氧化钠溶液加入乳酸溶液中制备乳酸钠溶液。本发明采用氢氧化钠与乳酸反应制备乳酸钠溶液，涉及的化学反应式为：

其中氢氧化钠可以选取工业级的氢氧化钠、分析级的氢氧化钠。依据产品生产成本的需要，工业化生产优选工业级氢氧化钠，实验研究使用优选分析级氢氧化钠。

制备乳酸钠溶液过程中的生产用水可以选取生活用水、纯化水、注射用水，优选纯化水。

作为本发明一种优选的实施方案，所述氢氧化钠溶液的温度为0～80℃，进一步优选为0～50℃，更优选为30～50℃。

作为本发明一种优选的实施方案，在成盐反应时，当检测反应混合物的pH值为7.0～7.5时，反应到底终点，反应结束。