[发明专利]一种高稳定性纺织品用油剂生产设备及其工艺

说明书

本发明涉及油剂生产加工设备技术领域，具体为一种高稳定性纺织品用油剂生产设备，其包括反应釜，设置于反应釜一侧的装灌机构，装灌机构包括第一底座；第一输送带设置于第一底座的一侧；装灌组件设置于第一底座上，该装灌组件指向第一输送带的位置为上料工位；上盖组件位于第一输送带的一侧，其沿第一输送带的输送方向均匀输送箱盖，上盖组件位于上料工位的上方，该上盖组件间隔给箱体输送箱盖；装灌组件动作通过联动组件带动上盖组件运动；本发明通过装灌组件对箱体进行装灌完成后带动上盖组件对箱体进行上盖，保证了箱体内的密封性的同时保证了装灌组件内的油剂流体能够继续流动，减少了反应釜至装灌组件的管道内的流体沉淀。

技术领域

本发明涉及油剂生产加工设备技术领域，具体为一种高稳定性纺织品用油剂生产设备及其工艺。

背景技术

在现代的纺织工艺中无论是天然纤维还是合成纤维在纺织的过程中都会出现静电问题，因此在纺织和织布过程中也需要用到油剂，以增进润滑、减少摩擦，提高可纺性能。

纺丝油剂可以调整纤维与纤维间、纤维与金属间摩擦系数，减少因摩擦产生的静电，使纤维具有良好的集束性、平滑性及分纤性，满足纤维后加工相关工序的需要。油剂主要由润湿剂、集束剂、平滑剂、乳化剂、抗静电剂及少量的柔软剂、消泡剂等组成。一般长丝油剂的主要作用是使上油后的纤维能顺利地进行卷绕，丝筒成型好，并在拉伸工序中减少毛丝、断头，保证正常拉伸。所以要求油剂必须具有良好的抗静电性和适度的润湿性及纤维抱合性、平滑性、耐高温性、低挥发性。

在申请号为CN202010490443.9的发明专利中公开了一种纺织纤维用油剂及其制备方法，该纺织纤维用油剂由10-20份的烷基磷酸酯类、0.4-0.8份的环氧乙烷、3-5份的聚醚型季铵盐、10-20份的十二烷基甜菜碱、4-8份的聚醚型改性硅氧烷、10-20份的低聚苯乙烯磺酸钠、3-8份的甘油和20-30份的白油混合制备而成，配方体系中采用的烷基磷酸酯类的水溶性和抗静电效果良好。聚醚型季铵盐是阳离子型表面活性剂具有良好的杀菌性能，可以与阴离子型表面活性剂拼混使用，达到复配增加抗静电的作用。

但是，该发明在实际使用过程中，无法做到灌装的密封，导致其密封性能差，对油剂的质量会产生影响。

发明内容

针对以上问题，本发明提供了一种高稳定性纺织品用油剂生产设备及其工艺，其通过装灌组件对箱体进行装灌完成后带动上盖组件对箱体进行上盖，保证了箱体内的密封性的同时保证了装灌组件内的油剂流体能够继续流动，减少了反应釜至装灌组件的管道内的流体沉淀，解决了传统装灌时箱体装灌密封性差的技术问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种高稳定性纺织品用油剂生产设备，其包括反应釜，设置于所述反应釜一侧的装灌机构，所述装灌机构包括：

第一底座；

第一输送带，所述第一输送带设置于所述第一底座的一侧，该第一输送带沿其长度方向输送箱体；

装灌组件，所述装灌组件设置于所述第一底座上，其位于所述第一输送带的上方，该装灌组件指向所述第一输送带的位置为上料工位；

上盖组件，所述上盖组件位于所述第一输送带的一侧，其沿所述第一输送带的输送方向均匀输送箱盖，上盖组件位于上料工位的上方，该上盖组件间隔给所述箱体输送箱盖；以及

联动组件，装灌组件动作通过所述联动组件带动所述上盖组件运动。

作为改进，所述装灌组件包括：

第二底座；

装灌轴，所述装灌轴呈中空设置，其指向上料工位，该装灌轴的底部设置有出料口，其顶部设置有进料口，其下部的侧边设置有第一开口，其上部的侧边设置有第二开口，该装灌轴内部沿其长度方向滑动设置有顶撑单元；