[发明专利]一种提高烟草物料掺配精度的方法

说明书

本发明公开了一种提高烟草物料掺配精度的方法，属于烟草领域，本发明通过比对计算烟草物料、叶丝水分，定量控制烟草物料的瞬时掺配流量，使烟草物料干物质含量瞬时掺配比例与烟丝配方比例保持一致，以提高烟草物料掺配精度，进而实现提高烟丝配方精度的目的。本方法可使每个批次中烟草物料干物质含量瞬时掺配比例与烟丝配方比例保持一致，并能对批次累计掺配精度进行实时监控，同时降低不同批次因物料水分波动等造成的干物质含量掺配比例波动，从而提高了烟草物料的掺配精度，进而提高了烟丝配方精度，减少了产品质量波动，与其他方法比具有投资成本小、简单高效的优点。

技术领域

本发明属于卷烟加工工艺，更具体的说涉及一种提高烟草物料掺配精度的方法。

背景技术

卷烟烟丝配方组分一般包含叶丝、膨胀烟丝、再造烟丝、梗丝及各组分所占的比例。烟丝配方设计一般在实验室进行，通过调配各组分所占的比例最终形成烟丝配方，各组分是事先经过长时间水分平衡处理过的，水分基本一致，各组分干物质所占比例与烟丝配方保持一致。制丝掺配工序是实现烟丝配方的关键环节，其工艺任务是将梗丝、膨胀烟丝、再造烟丝等烟草物料按照比例均匀地掺配在叶丝中，其掺配的精度直接影响到烟丝配方完整性，进而影响产品质量的稳定性。

大部分卷烟企业制丝生产时一般是将叶丝、膨胀烟丝、再造烟丝、梗丝单独进行加工生产，其中膨胀烟丝、再造烟丝、梗丝等烟草物料所占比例一般较小，事先加工好摆放在贮丝柜中备用，待叶丝生产时按配方比例均匀掺入，虽然掺配比例符合要求，然而各烟草物料随着贮存环境、贮存时间的差异，进贮丝柜时水分的批间差异等，掺配时批次含水率存在差异，且叶丝水分也存在波动，掺配后各组分干物质的比例与烟丝配方则存在差异，导致产品质量出现波动。

目前解决的方法主要有两种：

一是将烟草物料贮存在具有恒温恒湿控制环境的贮柜中，或是将烟草物料进行装箱封盖，尽量保持水分稳定，使用时直接出柜或是经开箱、翻箱后，通过电子称定量掺入叶丝中。缺点是需对厂房进行改造，增加恒温恒湿控制系统，改造投入成本较高，且恒温恒湿系统能源消耗大、耗时长，不利于连续生产。

二是CN201510097653.0专利中提出的掺配时对烟草物料进行加湿或干燥，使烟草物料与叶丝水分相同后再进行掺配。缺点是烟草物料经加湿或干燥后，物料表面与内部需要相对较长时间才能得以水分一致，短时间内加湿或干燥后的水分均匀性不高，且控制存在滞后性。

发明内容

本方法可使每个批次中烟草物料干物质含量瞬时掺配比例与烟丝配方比例保持一致，并能对批次累计掺配精度进行实时监控，同时降低不同批次因物料水分波动等造成的干物质含量掺配比例波动，从而提高了烟草物料的掺配精度，进而提高了烟丝配方精度，减少了产品质量波动，与其他方法比具有投资成本小、简单高效的优点。

为了实现上述目的，本发明是采用以下技术方案实现的：所述的方法采用以下步骤实现：步骤1、叶丝经水分检测后通过计量电子称，比对计算系统采集以下信息：S_1-n、W_T1、W_1-n、L_1-n

S_1-n：叶丝第n个单位时间(比如2分钟)水分仪检测的叶丝水分均值；

W_T1：自批次开始叶丝干物质累计量；

W_1-n：第n个单位时间电子称采集的叶丝累计量；

L_1-n：叶丝第n个单位时间电子称采集的瞬时流量均值；

步骤2、烟草物料经水分检测后通过流量控制电子称，比对计算系统采集以下信息：S_2-n、W_T2、W_2-n、L_2-n

S_2-n：烟草物料第n个单位时间水分仪检测的叶丝水分均值；