[发明专利]一种彩色和厚膜结合的钛合金表面处理方法

说明书

本发明涉及钛合金表面处理技术领域，尤其涉及一种彩色和厚膜结合的钛合金表面处理方法，先厚膜氧化再彩钛处理时，包括以下步骤：S1、厚膜氧化处理；S2、遮蔽不需要彩钛氧化的部分；S3、厚膜腐蚀；S4、喷砂处理；S5、去除遮蔽层；S6、彩钛前腐蚀处理；S7、彩钛氧化处理。先彩钛处理再厚膜氧化时，包括以下步骤：S1、彩钛前腐蚀处理；S2、彩钛氧化处理；S3、遮蔽彩钛部分；S4、厚膜氧化处理；S5、轻喷砂处理；S6、去除彩钛遮蔽层。对钛合金工件分步进行彩钛氧化和厚膜氧化，使得钛合金工件同时具备厚膜和彩色，在满足优良耐磨性的同时具备辨识度，厚膜氧化和彩钛处理无特定顺序，可根据工艺需要选择厚膜氧化和彩钛处理的先后。

技术领域

本发明涉及钛合金表面处理技术领域，尤其涉及一种彩色和厚膜结合的钛合金表面处理方法。

背景技术

随着医学的不断发展，钛生物骨架越来越多地应用在了骨科手术当中，钛具有良好的生物相容性，强度高而密度又小，机械性能好，韧性和抗蚀性能好，可用于骨修复或骨置换。为了加强钛合金的耐磨性，目前常对钛表面进行厚膜处理。“厚膜”专业术语为“微弧氧化”，在骨科上用的微弧氧化技术在国外称为“Ⅱ型氧化”。

在临床应用中，钛合金生物骨架有多种规格，一些钛合金生物骨架外表相似，在手术中，当需要使用多个不同的钛合金生物骨架时，医生需要额外花费精力去区分，增加了医生的负担。目前，市面上存在应用彩钛处理使得钛金属件方便区分的工艺，“彩钛”专业术语叫“阳极氧化着色”。

经彩钛处理后的钛金属骨架虽具有较高的辨识度，但不具备优良的耐磨性，应用于骨修复或骨置换时存在诸多弊端。

因此，我们提出了一种彩色和厚膜结合的钛合金表面处理方法用于解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种彩色和厚膜结合的钛合金表面处理方法。

一种彩色和厚膜结合的钛合金表面处理方法，先厚膜氧化再彩钛处理时，包括以下步骤：

S1、将工件整体浸入厚膜氧化液，使用200～350V的脉冲电源对工件通电，在20～30℃的工作温度下，进行厚膜氧化处理，处理时间为1～10min；

S2、对工件上不需要进行彩钛氧化的部分进行遮蔽处理；

S3、使用厚膜腐蚀液，在25～40℃的工作温度下，对工件上未遮蔽部分进行腐蚀处理，处理时间为3～10min，将厚膜层去除干净；

S4、对工件上的腐蚀处进行喷砂处理；

S5、去除遮蔽层；

S6、使用彩钛前腐蚀液，在25～40℃的工作温度下，对工件整体进行彩钛前腐蚀处理，处理时间为3～10min；

S7、对工件整体浸入彩钛氧化液，对工件通20～100V的直流电，进行彩钛氧化处理，处理时间为1～10min。

或者，先彩钛处理再厚膜氧化时，包括以下步骤：

S1、使用彩钛前腐蚀液，在25～40℃的工作温度下，对工件整体进行彩钛前腐蚀处理，处理时间为3～10min；

S2、对工件整体浸入彩钛氧化液，对工件通20～100V的直流电，进行彩钛氧化处理，处理时间为1～10min；

S3、对工件上需要保留彩钛的部分进行遮蔽处理；

S4、将遮蔽处理后的工件整体浸入厚膜氧化液，使用200～350V的脉冲电源对工件通电，在20～30℃的工作温度下，进行厚膜氧化处理，处理时间为1～10min；

S5、对工件上的厚膜部分进行轻喷砂处理；

S6、去除彩钛遮蔽层。