[发明专利]一种家庭装修用腻子打磨装置

权利要求书

1.一种家庭装修用腻子打磨装置，包括壳体（1），壳体（1）为空心的四面体，壳体（1）的右侧端角处为直角，壳体（1）的竖直方向上的截面为直角三角形，其特征在于：所述壳体（1）斜面的外侧壁面固定安装有半环形的手把（11），壳体（1）腔内设置有伺服电机（12），伺服电机（12）固定安装在壳体（1）腔内的斜面上，且伺服电机（12）位于壳体（1）腔内斜面壁面的中心位置处，伺服电机（12）的输出端固定安装有转动柱（13），且转动柱（13）朝向壳体（1）腔内的直角位置处，转动柱（13）的顶部固定安装有倾斜的斜齿轮（14），且斜齿轮（14）与壳体（1）的腔内斜面处于平行的状态，斜齿轮（14）的顶端固定安装有转动杆（18），转动杆（18）的顶端活动贯穿壳体（1）的直角处壁面，且转动杆（18）的顶端位于壳体（1）外侧，转动杆（18）的顶端固定安装有打磨球罩（19），打磨球罩（19）为弧形的球体，且打磨球罩（19）的外壁固定安装有纱布（21），壳体（1）腔内的两个垂直面上均设置有打磨杆（16），且打磨杆（16）位于壳体（1）腔内两个垂直面的中心位置处，打磨杆（16）外壁通过套接轴承活动安装在壳体（1）腔内的两个垂直面上，壳体（1）外侧的两个垂直面上均开设有圆形的转动仓（4），且打磨杆（16）的顶端位于转动仓（4）的圆心位置处，两个打磨杆（16）的顶端均固定安装有打磨盘（17），且打磨盘（17）位于转动仓（4）腔内，两个打磨杆（16）的底部外壁均固定安装有齿轮（15），且两个齿轮（15）同时与斜齿轮（14）的两端处于啮合的状态，两个打磨盘（17）的顶端均固定安装有圆形的砂纸（2）；

所述壳体（1）腔内的斜面壁面的上下两端均设置有吸尘装置（3）,吸尘装置（3）包括抽风机（31），两个抽风机（31）分别固定安装在壳体（1）腔内斜面壁面的上下两端，抽风机（31）的输入端固定连接有抽风管（34），抽风管（34）为U字形，抽风管（34）固定安装在壳体（1）的内壁之中，抽风管（34）的U形状输入端朝向对应一侧的转动仓（4），抽风管（34）的U形输入端固定连接有连接软管（35），连接软管（35）的输入端固定连接有挤压管（36），转动仓（4）腔内的侧壁上开设有与挤压管（36）位置相互对应的通槽，且通槽连通转动仓（4）腔内，挤压管（36）与连接软管（35）的连接端位于转动仓（4）侧壁的通槽内，挤压管（36）的输入端伸入在转动仓（4）腔内，挤压管（36）位于转动仓（4）侧壁通槽内的上下两端均固定安装有滑套A（5）；

两个所述打磨盘（17）的顶部均开设有吸尘槽（70），吸尘槽（70）位于打磨盘（17）的中心位置处，吸尘槽（70）为螺旋状态，吸尘槽（70）的腔内底部开设有均匀分布的吸尘孔（72），打磨盘（17）的内壁中部开设有与吸尘槽（70）上下位置相互对应的储尘槽（73），储尘槽（73）也为螺旋状态，且吸尘槽（70）与联动槽（71）的大小相同，吸尘孔（72）将吸尘槽（70）与储尘槽（73）上下连通；

所述转动仓（4）侧壁通槽内上下两端均开设有与滑套A（5）位置相互对应的挤压槽（44），两个挤压槽（44）内均固定安装有与挤压管（36）相互平行的导向杆A（51），滑套A（5）活动套接在导向杆A（51）的外壁上，两个导向杆A（51）的外壁套接有挤压弹簧（52），且挤压弹簧（52）位于导向杆A（51）远离转动仓（4）的一侧壁面上，打磨盘（17）的环形侧壁中部开设有环槽（41），环槽（41）呈环形，挤压管（36）的输入端伸入在环槽（41）的腔内；

所述环槽（41）腔内靠近打磨盘（17）圆心位置处的一侧开设有环形的吸尘仓（42），储尘槽（73）与吸尘仓（42）腔内之间开设有联动槽（71），联动槽（71）呈环形阵列分布，且联动槽（71）将储尘槽（73）与吸尘仓（42）相互连通，吸尘仓（42）腔内侧壁与环槽（41）之间设置有转动环（37），转动环（37）为环形，转动环（37）的上下两端均固定安装有六组呈环形阵列分布的卡块（38），卡块（38）为T形，吸尘仓（42）腔内的上下两端壁面均开设有与卡块（38）相互卡合的卡槽（39），转动环（37）通过卡槽（39）可以再吸尘仓（42）腔内进行转动，转动环（37）位于环槽（41）腔内的外侧一侧开设有限位槽（43），挤压管（36）的输入端挤压卡合在限位槽（43）内，限位槽（43）的内壁开设有将挤压管（36）与吸尘仓（42）相互连通的通孔；

所述壳体（1）外侧斜面的上下两端均固定安装有过滤箱（74），抽风机（31）的输出端贯穿壳体（1）的斜面且抽风机（31）的输出端与过滤箱（74）腔内相互连通，过滤箱（74）腔内固定安装有滤网，两个过滤箱（74）靠近伺服电机（12）的一侧均固定安装有回风管（32），回风管（32）为弯曲的弧形，且回风管（32）的另一端均贯穿壳体（1）的斜面壁面，回风管（32）的另一端均伸入在壳体（1）腔内且回风管（32）的另一端固定朝向伺服电机（12），两个过滤箱（74）远离伺服电机（12）的一侧壁面上均固定安装有吹风管（33）；

所述吹风管（33）为V字形，吹风管（33）的V形端顺着壳体（1）的夹角处的两侧壁面且吹风管（33）的V形输出端朝向对应一侧打磨盘（17），两个吹风管（33）的V形输出端均固定安装有吹风软管（63），位于吹风管（33）的V形输出端与对应一侧打磨盘（17）之间的壳体（1）壁面上均开设有按压槽（45），按压槽（45）呈三角形，且按压槽（45）腔内的底部斜面往打磨盘（17）一侧靠近呈逐渐增高的状态；

所述按压槽（45）腔内设置有按压杆（6），按压杆（6）一端位于按压槽（45）腔内，按压杆（6）位于按压槽（45）腔内的一端设置有轴杆（61），轴杆（61）沿前后方向固定贯穿按压杆（6）的一端，轴杆（61）的前后两端活动安装在按压槽（45）腔内的前后壁面上，轴杆（61）的另一端位于按压槽（45）腔内，轴杆（61）的另一端固定安装有贴合板（62），贴合板（62）与壳体（1）顶部呈平行的状态，吹风软管（63）的输入端与吹风管（33）的V形输出端固定连接，吹风软管（63）活动贯穿按压杆（6）的壁面中部，吹风软管（63）的输出端固定安装在贴合板（62）的底部壁面上，且吹风软管（63）的输出端朝向打磨盘（17）顶部壁面；

所述按压杆（6）的底部壁面与按压槽（45）腔内逐渐增高的底部壁面之间设置有支撑杆（64），支撑杆（64）一端固定安装有转动球（65），转动球（65）活动安装在按压杆（6）的底部壁面上，按压槽（45）腔内逐渐增高的底部壁面上开设有行程槽（69），且行程槽（69）与按压槽（45）腔内逐渐增高的底部壁面呈平行的状态，行程槽（69）腔内固定安装有导向杆B（67），支撑杆（64）的另一端固定安装有滑套B（66），滑套B（66）活动套接在导向杆B（67）的外壁上，导向杆B（67）的外壁套接有支撑弹簧（68），且支撑弹簧（68）位于导向杆B（67）靠近打磨盘（17）的一侧壁面上。