[发明专利]一种金属波纹管膨胀节成型加工装置

说明书

本发明涉及金属波纹管生产技术领域，具体的说是一种金属波纹管膨胀节成型加工装置，包括空心板，所述空心板的一侧面安装有两个矩形状的空心臂，两个所述空心臂相对面均开设有条形口，所述条形口内安插有用于卡在金属管上的挡块，所述挡块处于空心臂内的一面对称安装有两个第一磁铁，所述空心臂内面向挡块的一面对称安装有两个与第一磁铁相排斥的第二磁铁，所述空心板内滑动安装有与空心板内表面相接触的活动板，所述活动板面向通口的一面对称安装有两个连接绳，所述活动板背离连接绳的一面中部位置连接有牵拉绳，与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：防止加热后的金属管道将热量传递至液压缸上使液压缸温度过高，提高安全性。

技术领域

本发明是一种金属波纹管膨胀节成型加工装置，属于金属波纹管生产技术领域。

背景技术

金属波纹管是一种外型象规则的波浪样的管材，常用的金属波纹管有碳钢的，和不锈钢的，也有钢质衬塑的、铝质的等等。主要用于需要很小的弯曲半径非同心轴向传动，或者不规则转弯、伸缩，或者吸收管道的热变形等，或者不便于用固定弯头安装的场合做管道与管道的连接，或者管道与设备的连接使用。金属波纹管在生产过程中，常利用两个加工有半圆槽的挡块卡在金属管道上，进而加热后的金属管道在外部挤压设备的挤压下，并受挡块的阻挡作用，从而在金属管道上形成膨胀节，其中挡块一般采用液压缸驱动，但液压缸直接与挡块相连接，加热后的金属管道容易将热量传递至液压缸处，造成液压缸温度过高，容易发生安全事故。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种金属波纹管膨胀节成型加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种金属波纹管膨胀节成型加工装置，包括空心板，所述空心板的一侧面安装有两个矩形状的空心臂，两个所述空心臂相对面均开设有条形口，所述条形口内安插有用于卡在金属管上的挡块，两个所述挡块相对面均开设有半圆槽，所述挡块处于空心臂内的一面对称安装有两个第一磁铁，所述空心臂内面向挡块的一面对称安装有两个与第一磁铁相排斥的第二磁铁，所述空心板与空心臂相交处开设有通口，两个所述第二磁铁之间设有第一滑轮，所述空心板内滑动安装有与空心板内表面相接触的活动板，所述活动板面向通口的一面对称安装有两个连接绳，所述连接绳远离活动板的一端绕过第一滑轮并与挡块相连接，所述空心板背离通口的一面中部位置开设有穿插孔，所述穿插孔外侧设有吸热组件，所述活动板背离连接绳的一面中部位置连接有牵拉绳，所述牵拉绳远离活动板的一端依次贯穿穿插孔和吸热组件并连接液压缸活动端，所述液压缸缸体端安装有连板，所述连板一侧面四个棱角处均开设有安装孔。

所述吸热组件包括储水盒，所述储水盒与空心板固定连接，所述储水盒上表面安装有可拆卸的盒盖，所述储水盒面向空心板的一面开设有与穿插孔相重合的圆孔，所述储水盒远离圆孔的一面开设有通孔，所述盒盖下表面靠近圆孔的一侧安装有第二滑轮，所述盒盖下表面靠近通孔的一侧安装有第三滑轮，所述储水盒内底部安装有第四滑轮，所述第四滑轮设置在第二滑轮与第三滑轮之间，所述牵拉绳远离活动板的一端依次穿过圆孔、第二滑轮、第四滑轮、第三滑轮和通孔连接液压缸活动端，所述储水盒下表面安装有与冷却水供水管路相连接的进水管，所述储水盒一侧面安装有与冷却水回水管路相连接的排水管，所述排水管的高度低于通孔的高度。

具体地，所述储水盒下侧设有集水盒，所述集水盒安装在空心板下表面，所述空心板与集水盒相交处开设有排水孔，所述集水盒下表面安装有出水管，所述出水管下端外表面螺纹连接有内螺纹盖。

具体地，所述空心臂背离条形口的一面开设有销孔，所述销孔一侧设有与空心臂固定连接的管筒，所述管筒设置在空心臂外侧，所述管筒内通过胶水粘贴有橡胶套，所述橡胶套内安插有指示杆，所述指示杆的一端与管筒相平齐。

具体地，所述半圆槽一侧设有限位杆，所述限位杆与挡块固定连接，所述限位杆与挡块为一体成型结构，所述半圆槽远离限位杆的一侧设有与限位杆相配合的限位孔。