[发明专利]基于变压器铁芯生产的自动送料装置

说明书

本发明公开了基于变压器铁芯生产的自动送料装置，包括安装盒，所述安装盒的内部固定安装有电机，所述电机的顶部固定连接有第一转动板，所述第一转动板的端部固定连接有第二转动板，所述第二转动板的端部固定连接有推块，所述第一转动板的外表面设置有第三转动板，所述第三转动板的顶部开设有转动槽，所述第三转动板的顶部的中部固定连接有转动杆，所述转动杆的外表面设置有固定管，所述固定管的顶部固定连接有固定板，所述固定板的顶部设置有第四转动板，所述第四转动板的顶部开设有限位槽，所述第四转动板的侧面固定连接有挡板，所述挡板的侧面固定连接有输料管，送料可控，防止料物堆积。

技术领域

本发明涉及变压器领域，特别是涉及一种基于变压器铁芯生产的自动送料装置。

背景技术

变压器(Transformer)是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯(磁芯)。主要功能有：电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压(磁饱和变压器)等。

但是现有的送料装置仍然存在一些弊端，在对铁芯进行安装线圈时，大部分由工作人员手工供料，且送料装置可控性较差，会出现料物堆积，从而影响铁芯的组装效率，且增加工作人员的工作量与工作强度，为此，我们提出了一种基于变压器铁芯生产的自动送料装置。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供一种基于变压器铁芯生产的自动送料装置，送料可控，防止料物堆积。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：

基于变压器铁芯生产的自动送料装置，包括安装盒，所述安装盒的内部固定安装有电机，所述电机的顶部固定连接有第一转动板，所述第一转动板的端部固定连接有第二转动板，所述第二转动板的端部固定连接有推块，所述第一转动板的外表面设置有第三转动板，所述第三转动板的顶部开设有转动槽，所述第三转动板的顶部的中部固定连接有转动杆，所述转动杆的外表面设置有固定管，所述固定管的顶部固定连接有固定板，所述固定板的顶部设置有第四转动板，所述第四转动板的顶部开设有限位槽，所述第四转动板的侧面固定连接有挡板，所述挡板的侧面固定连接有输料管，所述输料管的内壁滑动连接有送料盒，所述第四转动板的底部设置有传送带,所述传送带的底部固定连接有支撑板。

作为本发明的优选技术方案，所述电机的输入端与外部电源电性连接，所述电机的输出端与第一转动板的底部固定连接。

作为本发明的优选技术方案，所述第一转动板为弧形设置，所述第一转动板的外表面的大小与第三转动板的外表面的大小相适配。

作为本发明的优选技术方案，所述限位槽的数量为若干个，若干个所述限位槽以第四转动板的圆周中心为轴均匀排列。

作为本发明的优选技术方案，所述固定板上靠近其挡板的顶部开设有滑槽，滑槽的大小为限位槽的大小的一点三倍。

作为本发明的优选技术方案，所述支撑板的数量为两个，两个所述支撑板以传送带的竖直中心线为轴对称排列。

作为本发明的优选技术方案，所述转动槽的大小与推块的大小相适配，所述固定管的大小为转动杆的大小的三倍。

与现有技术相比，本发明达到的有益效果是：

1、通过设置第二转动板与第三转动板，第二转动板带动推块卡入转动槽的内部，并推动第三转动板进行转动，以带动第四转动板推动安装盒最终移动到传送带上，使得装置的可控性增加，以便对料物的传送速度进行调控，增加装置的传送的效率，避免了料物的堆积。

2、通过设置输料管与限位槽，对安装盒进行转动并送入传送带上，进行传送，使得装置的精准度提高，且使得装置对料物的传送更加的有序，流程简单，便于操作，且使得装置的实用性提高。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；