[发明专利]一种工业废水处理用絮凝剂及其制备工艺

说明书

本发明涉及废水处理技术领域，且公开了一种工业废水处理用絮凝剂，由如下重量份数的原料制成：聚合氯化铝铁10‑14份、明矾3‑5份、氯化铁8‑10份、聚丙烯酰胺10‑18份、四乙烯基戊胺5‑7份、氯化钙3‑9份、活性白土2‑6份和水60‑100份。本发明的絮凝剂絮凝沉淀所需的时间较短，能够在短时间内对工业废水中的COD进行有效去除，远高于市场的普通絮凝剂，而且还能提高脱色率，能对多种工业废水进行有效处理，可广泛用于市政污水、各类工业废水处理及被污染的江河湖泊水质处理，处理后的水质可实现循环使用，更加符合现代化的绿色环保理念，本发明的絮凝剂制备工艺简单，制造成本低，易于大规模生产。

技术领域

本发明涉及废水处理技术领域，具体为一种工业废水处理用絮凝剂及其制备工艺。

背景技术

混凝处理是废水处理中的关键环节之一，能够去浊除污，减少污水后续处理的污染负荷。而絮凝剂是决定混凝处理效果的关键因素，对后续流程的运行状况，最终出水水质和成本费用等均有重要的影响。絮凝剂按照其化学成分总体可分为无机絮凝剂和有机絮凝剂两类。其中无机絮凝剂又包括无机凝聚剂和无机高分子絮凝剂；有机絮凝剂又包括合成有机高分子絮凝剂、天然有机高分子絮凝剂和微生物絮凝剂。

在对工业废水进行处理时，絮凝沉淀法是固液分离的一种有效的预处理方法，在实际应用中得到了广泛的认可，并且絮凝效果直接决定着后续过程的运行及最终出水的水质。目前使用的絮凝剂大多为常规絮凝剂，不仅絮凝时间长，用量大，而且工业废水中的COD去除率较低，脱色率也不够理想，因此开发新型高效的复合型絮凝剂是目前急需解决的问题。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种工业废水处理用絮凝剂及其制备工艺。

技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种工业废水处理用絮凝剂，由如下重量份数的原料制成：聚合氯化铝铁10-14份、明矾3-5份、氯化铁8-10份、聚丙烯酰胺10-18份、四乙烯基戊胺5-7份、氯化钙3-9份、活性白土2-6份和水60-100份。

优选的，由如下重量份数的原料制成：聚合氯化铝铁10份、明矾3份、氯化铁8份、聚丙烯酰胺10份、四乙烯基戊胺5份、氯化钙3份、活性白土2-6份和水60份。

优选的，由如下重量份数的原料制成：聚合氯化铝铁12份、明矾4份、氯化铁9份、聚丙烯酰胺14份、四乙烯基戊胺6份、氯化钙6份、活性白土4份和水80份。

优选的，由如下重量份数的原料制成：聚合氯化铝铁14份、明矾5份、氯化铁10份、聚丙烯酰胺18份、四乙烯基戊胺7份、氯化钙9份、活性白土6份和水100份。

一种工业废水处理用絮凝剂的制备工艺，具体制备步骤如下：

S1称取上述重量份数的聚合氯化铝铁粉末和明矾，将聚合氯化铝铁粉末和明矾倒入装有水的烧杯中，搅拌加热，温度控制在40-50℃，3-5分钟后静置冷却，得到混合液A；

S2称取上述重量份数的氯化铁和氯化钙粉末，氯化铁和氯化钙粉末倒入混合液A中，搅拌混合并加热，温度控制在35-45℃，3-5分钟后静置冷却，得到混合液B；

S3称取上述重量份数的聚丙烯酰胺固体颗粒以及四乙烯基戊胺液体，将聚丙烯酰胺和四乙烯基戊胺倒入混合液B中，搅拌混合并加热，温度控制在30-35℃，3-5分钟后静置冷却，得到混合液C；

S4称取上述重量份数的活性白土，将活性白土倒入混合液C中，搅拌混合，静置10-20分钟，过滤，干燥，得到复合絮凝剂。

有益效果

本发明提供了一种工业废水处理用絮凝剂及其制备工艺，具备以下有益效果：