[发明专利]一种智能的钢塑复合管内除铁喷塑机构及其喷塑方法

权利要求书

1.一种智能的钢塑复合管内除铁喷塑机构，包括加工底架，其特征在于：所述加工底架上固定安装有除铁喷塑器安装架，所述加工底架与所述除铁喷塑器安装架之间设置有内部工作腔，所述内部工作腔内底壁上固定安装有用于辅助钢塑复合管放料的放料控制装置，所述内部工作腔内底壁上固定安装有小车轨道，所述小车轨道上表面内固定安装有位置传感器，所述内部工作腔内设置有小车车体，所述小车车体左端面固定安装有楔块控制块，所述小车车体与所述内部工作腔内底壁之间设置有支撑滚轮组件，所述内部工作腔通过所述支撑滚轮组件在所述内部工作腔内底壁移动，所述小车车体内设置有用于运输钢塑复合管以方便下一道工序进行的运输装置，所述运输装置上固定安装有用于固定钢塑复合管以方便下一道工序进行的固定装置，所述内部工作腔内底壁上还固定安装有下料工作台，所述除铁喷塑器安装架内固定安装有用于对钢塑复合管内部打磨光滑以及喷塑的除铁喷塑装置，所述加工底架前端面上固定安装有液压缸与控制中枢，所述液压缸与所述控制中枢电连，所述位置传感器与所述控制中枢电连，所述内部工作腔内顶壁上固定安装有高温加热系统，所述高温加热系统与所述控制中枢电连，所述加工底架内设置有废料排出腔与抽气泵排气腔，所述抽气泵排气腔内固定安装有抽气泵，所述抽气泵与所述控制中枢电连，所述抽气泵排气腔与所述废料排出腔之间固定安装有下放排气管，钢塑复合管包括复合管管体与复合管内腔；所述放料控制装置包括固定安装在所述内部工作腔内底壁上的上料工作台，所述上料工作台内设置有控制挡板滑动腔、控制块活动腔与楔块滑动槽，所述楔块滑动槽内滑动设置有楔块，所述楔块穿过所述控制块活动腔向上延伸进所述控制挡板滑动腔，所述控制挡板滑动腔内滑动设置有控制挡板且所述控制挡板向右延伸出所述上料工作台，所述楔块与所述控制挡板固定连接，所述楔块与所述楔块滑动槽内底壁之间固定安装有楔块压力弹簧；所述运输装置包括设置在所述小车车体内的小车动力腔，所述小车动力腔后端壁上固定安装有小车电机，所述小车电机与所述控制中枢电连，所述小车电机向前动力设置有小车动力转轴，所述小车动力转轴上固定安装有小车动力滚轮，所述小车动力滚轮与所述小车轨道接触，所述小车动力腔的前后端壁内设置有两组前后对称的限位轮安装腔，所述限位轮安装腔内顶壁上转动设置有限位轮轴，所述限位轮轴上固定安装有限位轮，所述限位轮与所述小车轨道接触；所述固定装置包括设置在所述小车车体上表面的固定块滑槽与固定块转轴安装腔，所述固定块滑槽内滑动设置有复合管固定块，所述固定块转轴安装腔左右端壁之间转动设置有固定块转轴，所述固定块转轴上固定安装有翻转连接架，所述翻转连接架与所述复合管固定块固定连接，所述复合管固定块内设置有复合管固定腔与两组前后对称的橡胶垫安装架滑动腔，所述橡胶垫安装架滑动腔与所述液压缸之间设置有复合管固定输油管道，所述橡胶垫安装架滑动腔内滑动设置有橡胶垫安装架且所述橡胶垫安装架向之间延伸进所述复合管固定腔，所述复合管固定腔向中间端固定安装有固定橡胶垫，所述小车车体内还设置有弧形液压腔与位移液压腔，所述弧形液压腔与所述位移液压腔之间设置有翻转输油管道，所述弧形液压腔内滑动设置有弧形液压滑块，所述弧形液压滑块向外延伸进所述固定块滑槽，所述弧形液压滑块与所述复合管固定块固定连接，所述位移液压腔内滑动设置有位移液压滑板且所述位移液压滑板向前延伸出所述小车车体，所述位移液压滑板与所述位移液压腔后端壁之间固定安装有位移压力弹簧，所述位移液压滑板上转动设置有位移控制转轴且所述位移控制转轴向上下两端延伸，所述位移控制转轴上下两端固定安装有两组对称的位移控制滚轮；所述小车车体向右移动过程中，所述位移控制滚轮延所述内部工作腔的前端壁滚动，所述内部工作腔的前端壁通过所述位移控制滚轮与所述位移控制转轴带动所述位移液压滑板逐渐向后移动至所述位移液压腔的最后端，此时所述位移液压腔内的油液通过所述翻转输油管道进入所述弧形液压腔，所述弧形液压滑块带动所述复合管固定块绕所述固定块转轴转动，前后朝向的所述复合管管体逐渐转动至上下朝向。