[发明专利]一种组合式钢管矫直辊

说明书

本发明公开了一种组合式钢管矫直辊，包括矫直辊本体，所述矫直辊本体内部开设有插接孔，所述插接孔的内部分别固定插接有第一轴芯和第二轴芯，所述第一轴芯和所述第二轴芯之间键连接，所述矫直辊本体的两侧均开设有第二凹槽，本发明在矫直辊的侧部开设键槽，并不对矫直辊的内部结构进行破坏，在一定程度上提高了矫直辊的受力能力，延长了矫直辊的使用寿命，增加了矫直辊和轴芯之间的连接稳定性，降低了矫直辊和轴芯之间发生松动的可能性，在一定程度上提高了矫直辊的使用寿命，便于调节轴芯的长度，可使其适用于多种状况的钢管矫直工作，提高了矫直辊的适用范围，降低了企业的运作成本。

技术领域

本发明属于矫直辊技术领域，具体涉及一种组合式钢管矫直辊。

背景技术

矫直辊是对金属棒材、管材、线材等进行矫直的设备，矫直辊通过对棒材等进行挤压使其改变直线度，矫直辊是中间内凹，双曲线辊的辊体，依靠两辊角的度变化对不同直径的材料进行矫直，主要类型有压力矫直机、平衡滚矫直机、鞋滚矫直机、旋转反弯矫直机等等，矫直辊一般配合辊式矫直机使用，辊式矫直机是一种利用两排相互错开布置的矫直辊对轧材进行反复弯曲以矫正轧材的矫直机，主要用于矫直钢管，清除钢管成型、焊接后的纵向弯曲及横向断面的不圆度等缺陷，同时消除因焊接高温对钢管焊缝处的组织应力，矫直辊一般中部贯穿插接有轴芯带动其转动。

但是现有技术中轴芯和矫直辊之间多采用键连接的方式进行安装，矫直辊的内部开设有供轴芯键连接的键槽，破坏了矫直辊的内部结构，影响矫直辊的受力，且矫直辊和轴芯之间安装后的稳定性有欠缺，可能导致两者之间松动，降低了矫直辊的使用寿命，而且现有的轴芯的长度是固定不变的，不能适用于多种状况的钢管矫直工作，降低了矫直辊的适用性，增加企业的运作成本，为此我们提出一种组合式钢管矫直辊来解决现有技术中存在的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种组合式钢管矫直辊，在矫直辊的侧部开设键槽，并不对矫直辊的内部结构进行破坏，在一定程度上提高了矫直辊的受力能力，延长了矫直辊的使用寿命，增加了矫直辊和轴芯之间的连接稳定性，降低了矫直辊和轴芯之间发生松动的可能性，在一定程度上提高了矫直辊的使用寿命，便于调节轴芯的长度，可使其适用于多种状况的钢管矫直工作，提高了矫直辊的适用范围，降低了企业的运作成本，以解决上述背景技术中提出现有技术中破坏了矫直辊的内部结构，影响矫直辊的受力，且矫直辊和轴芯之间安装后的稳定性有欠缺，可能导致两者之间松动，降低了矫直辊的使用寿命，现有的轴芯的长度是固定不变的，不能适用于多种状况的钢管矫直工作，降低了矫直辊的适用性，增加企业的运作成本的问题。

为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种组合式钢管矫直辊，包括矫直辊本体，所述矫直辊本体内部开设有插接孔，所述插接孔的内部分别固定插接有第一轴芯和第二轴芯，所述第一轴芯和所述第二轴芯之间键连接，所述矫直辊本体的两侧均开设有第二凹槽，所述第一轴芯和第二轴芯上分别固定安装有凸块，所述凸块卡接于第二凹槽的内部，所述第一轴芯和第二轴芯的一端均通过第一螺栓固定插接有连接杆，所述矫直辊本体的侧部开设有第三凹槽，所述第三凹槽的内部转动安装有连接板，所述连接板的一端固定连接有卡块，所述第一轴芯和第二轴芯上均开设有第四凹槽，所述卡块通过第二螺栓固定安装于第四凹槽的内部。

优选的，所述第一轴芯的一端开设有插槽，所述第二轴芯的一端固定连接有插条，所述插条的一端固定插接于插槽的内部。

优选的，所述第一轴芯和第二轴芯的一端均开设有第一凹槽，所述第一凹槽的侧壁开设有第一通孔，所述连接杆上开设有贯穿孔，所述第一螺栓的一端贯穿第一通孔和贯穿孔螺纹连接有螺母。

优选的，所述第一通孔等间距开设有至少三组，且所述第一通孔和所述贯穿孔对应设置。

优选的，所述卡块上开设有沉头孔，所述第四凹槽的底部开设有螺纹盲孔，所述第二螺栓的一端贯穿沉头孔螺纹连接于螺纹盲孔的内部。

优选的，所述第三凹槽的内部固定安装有固定板，所述固定板上固定安装有两组连接座，两组所述连接座之间通过阻尼轴承转动安装有圆杆。