[发明专利]一种带中间进风装置的回转窑

说明书

本发明公开了一种带中间进风装置的回转窑，包括窑身部件、传动装置、中间进风装置和进料装置，所述窑身部件尾部和进料装置密封连接，传动装置安装在窑身部件中部右侧，中间进风装置安装在窑身部件中部，位于传动装置左侧。危险废物倒入进料装置后，受重力的影响会在腔体内下滑，进入到窑身部件内，窑身部件设置形式为窑尾位置高于窑头位置，回转窑在正常工作时，传动装置会带动筒体缓慢旋转，危险废物在旋转过程中缓慢从窑尾滑向窑头，并且旋转动作会不断地翻动危险废物，使其燃烧更加充分。当危险废物到达窑身部件中部时，中间进风装置会从中间位置进风，为焚烧提供充足的氧气，燃烧后的残渣和烟气一起从窑头排出。

技术领域

本发明涉及危险废物焚烧技术领域，具体为一种带中间进风装置的回转窑。

背景技术

国家环境保护部印发的关于《危险废物污染防治技术政策》的通知指出：“危险废物焚烧可实现危险废物的减量化和无害化，并可回收利用其余热。焚烧处置适用于不宜回收利用其有用组分、具有一定热值的危险废物。易爆废物不宜进行焚烧处置”、“危险废物的焚烧宜采用以回转窑炉为基础的焚烧技术，可根据危险废物种类和特征，选用其他不同炉型，鼓励改造并采用生产水泥的旋转窑炉附烧或专烧危险废物”。近年来，我国的危险废弃物焚烧建设市场已越趋成熟。大势已在向采用不同组合的回转窑焚烧炉型靠拢，具体在应用上的改进，尚有很大的技术发展空间。回转窑具有停留时间长，隔热好等优点，并且因为回转作用使废物料层得到充分翻动，回转窑焚烧炉对焚烧物变化适应性强，这使得回转窑焚烧炉成为所有废物的理想焚烧系统。但现有技术的回转窑多在窑尾连接通风口，危险焚烧物在入口处预热阶段时，氧气的提供是充足的，但在回转窑中间阶段时，危险废物进入焚烧阶段，此时需要大量的氧气供给，但单靠窑尾处的气流供给往往会出现供氧不足的情况，从而导致焚烧不充分。

发明内容

本发明的目的在于提供一种带中间进风装置的回转窑，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种带中间进风装置的回转窑，包括窑身部件、传动装置、中间进风装置和进料装置，所述窑身部件尾部和进料装置密封连接，传动装置安装在窑身部件中部右侧，中间进风装置安装在窑身部件中部，位于传动装置左侧。危险废物倒入进料装置后，受重力的影响会在腔体内下滑，进入到窑身部件内，危险废物在回转窑内焚烧要进过三个阶段，即预热阶段、焚烧阶段和烧尽阶段，当危险废物到达窑身部件中部时，中间进风装置会从中间位置进风，为焚烧提供充足的氧气。窑身部件设置形式为窑尾位置高于窑头位置，回转窑在正常工作时，传动装置会带动筒体缓慢旋转，危险废物在旋转过程中缓慢从窑尾滑向窑头，并且旋转动作会不断地翻动危险废物，使其燃烧更加充分。

进一步的，窑身部件包括筒体、拖轮组件、窑头和窑尾，所述窑头和窑尾安装在筒体俩端，多组拖轮组件安装在筒体下方，拖轮组件高度按从窑尾到窑头排布依次降低。筒体内部设置有耐火层，可以保证长时间的高温作业，当回转窑工作时，危险废物从窑尾进入筒体，经过充分燃烧后，残渣和烟气从窑头排出，筒体在旋转时，拖轮组件对筒体进行轴向定位。

进一步的拖轮组件包括环形轮带、垫板、挡板、支撑拖轮、拖轮安装座、拖轮支架和挡边，所述垫板安装在筒体外壁表面，挡板安装在垫板上方，所述环形轮带串在筒体外侧，其内圈面和垫板相接触，侧边外沿被挡板卡住，所述支撑拖轮外表面和环形轮带外表面接触，支撑拖轮安装在拖轮安装座上，拖轮安装座紧固连接在拖轮支架上，拖轮支架和地面紧固连接，所述挡边安装在拖轮支架俩侧。回转窑在工作时筒体要旋转，为了让回转窑在旋转时筒体能得到位置固定而设计了拖轮组件，当筒体旋转时，环形轮带在垫板摩擦力带动下跟着筒体一起转动，俩侧边外沿的挡板对环形轮带进行了轴向定位，环形轮带和支撑轮发生滚动摩擦，俩侧支撑拖轮对环形轮带进行径向定位但不影响其周向转动，拖轮支架俩侧安装的挡边对环形轮对相对于拖轮支架进行轴向固定，防止筒体在旋转过程中发生轴向串动。