[发明专利]防爆锂原电池盖组及封接玻璃的制备方法和封接工艺在审
申请号: | 202011572096.0 | 申请日: | 2020-12-27 |
公开(公告)号: | CN112694257A | 公开(公告)日: | 2021-04-23 |
发明(设计)人: | 王哲;华斯嘉;冯庆;刘卫红;杨文波;乔星;徐绍华;郗雪艳 | 申请(专利权)人: | 西安赛尔电子材料科技有限公司 |
主分类号: | C03C8/24 | 分类号: | C03C8/24;C03C3/093;C03C6/00;H01M50/186;H01M50/191;H01M50/159;C03C29/00;C03C27/00 |
代理公司: | 嘉兴中创致鸿知识产权代理事务所(普通合伙) 33384 | 代理人: | 赵丽丽 |
地址: | 710018 陕西省西安市西*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 防爆 原电池 玻璃 制备 方法 工艺 | ||
1.防爆锂原电池盖组封接玻璃的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
1)、按以下摩尔百分比选原料:
SiO2:40%~60%,
B2O3:10%~30%,
Al2O3:0%~5%,
BaO:5%~15%,
Na2O:5%~10%,
K2O:0%~5%,
MgO:0%~5%,
CaO:0%~5%,
TiO2:0%~5%,
ZrO2:0%~5%,
ZnO:0%~5%,
其中各类氧化物应当包含其各类盐及酸碱化合物;
2)、将上述原料配好置于超高速分散机进行混合分散,使各类原料之间能够混合分散均匀;
3)、将混合均匀的物料置于坩埚内,将坩埚置于硅钼炉中,在空气气氛中以8~10℃/min升温速率从室温升至300-600℃,在300-600℃下保温30-60min以促进各类盐及酸碱化合物的分解,再以8~10℃/min升温速率升至1500-1700℃,在1500-1700℃下保温1-2小时;期间搅拌数次,使熔料均匀,待完全融化澄清后得到玻璃液;将玻璃液倒入冷蒸馏水中,水淬得到玻璃碎渣;
4)、将所得玻璃碎渣置于烘箱中,在100-150℃下烘干12小时,将烘烤后的玻璃碎渣放入刚玉球磨罐内在200-400r/min转速下研磨4小时,过150目筛即得防爆锂原电池盖组专用封接玻璃粉;
封接玻璃的热膨胀系数α=80×10-7-140×10-7/℃;
封接玻璃的软化温度Ts=580~780℃;
封接玻璃的高度:封接孔的0.2~0.8倍;
封接玻璃的抗压强度F=750N~3000N。
2.防爆锂原电池盖组,其特征在于:包括芯柱和壳体,壳体上设有通孔,所述芯柱插入所述通孔内并贯穿通孔,通过封接玻璃将壳体和芯柱进行封接,得到防爆锂原电池盖组。
3.防爆锂原电池盖组的封接工艺,其特征在于,包括以下步骤:
1)、用于防爆锂原电池盖组的壳体金属材质金属为不锈钢系列,其中包含304L、316L等;
2)、步骤1)中所述的不锈钢可以是304、304L、316、316L,但不限于上述合金牌号;
3)、用于防爆锂原电池盖组的芯柱金属材质金属为合金4J28、4J50、4J52等系列铁镍合金;
4)、步骤3)中所述的镍基合金可以是牌号为4J28、4J50、4J52等各类合金,但不限于上述合金;
5)、将被封接的金属壳体、玻璃坯、芯柱一起放在石墨模具中组装成待封接组件,放于链式气氛封接炉内,炉内通有保护气体防止氧化,炉内温度快速升至800~1000℃,在800~1000℃保温15~45min进行封接,即可得到防爆锂原电池盖组。
4.如权利要求3所述的防爆锂原电池盖组的封接工艺,其特征在于:步骤5)中所述的保护气体可为氮气、氦气、氩气以及其他惰性气体。
5.如权利要求3所述的防爆锂原电池盖组的封接工艺,其特征在于:步骤5)中封接玻璃的高度为封接孔的0.2~0.8倍。
6.如权利要求3所述的防爆锂原电池盖组的封接工艺,其特征在于:步骤5)中得到的封接组件具有耐电解液腐蚀、电化学性能优异、机械强度可控,当电池使用过程中内部压力大于设计压力时,即电池压力过载,刚好达到玻璃材料的承压强度,使得玻璃开裂,缓慢释放电池内部压力,从而使得电池不会发剧烈爆炸等危险情形。
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