[发明专利]一种高效式纺织服装生产加工用面料除皱装置

说明书

本发明公开了一种高效式纺织服装生产加工用面料除皱装置，包括安装底盘组件，安装底盘组件顶面的一侧固定安装有电机座，电机座的顶部固定安装有驱动电机，安装底盘组件顶面的中部固定连接有支撑柱，驱动电机的一侧活动套装有传动组件，传动组件的另一侧活动套接有限位导向组件，传动组件的外表面活动套接有热能导向组件。本发明通过设置了驱动电机和传动组件等组件，利用驱动电机的电机轴带动传动组件等组件工作，在转动的过程中，利用缺齿结构，从而在第一传动缺齿轮和第二传动缺齿轮转动时，能够进行定时缓冲减速，防止面料输送过快时，导致面料不能完全接收热能，使其除皱效果降低。

技术领域

本发明涉及纺织面料设备技术领域，更具体地说，本发明为一种高效式纺织服装生产加工用面料除皱装置。

背景技术

纺织服装都是用纺织面料加工生产出来的，而纺织面料在加工时，需要经过多种步骤工序，其中就需要用到除皱设备。

该设备主要是在面料运输裁剪等过程时，将面料表面的皱褶进行平整加工，方便面料后续裁剪或收卷等。

但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如：

一、现有的面料除皱都是用热风或蒸汽对面料表面进行热能除皱，而热风会将空气中的水分和杂质吹入到面料的表面，且蒸汽在吹到面料表面时，会在面料表面形成水珠，从而都会导致面料表面积水潮湿，影响面料生产质量。

二、现有的面料除皱时，只在利用导向辊和压辊对面料进行导向输送，面料运输时，不仅需要竖向力加压进行限位，也需要两侧的横向力进行限位输送，在导向输送时，没有在两侧利用横向力或限位机构，使得面料输送除皱过程中，导致面料向两侧偏移，造成面料错乱，褶皱更深。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种高效式纺织服装生产加工用面料除皱装置，通过设置了驱动电机和传动组件等组件，利用驱动电机的电机轴带动传动组件等组件工作，在转动的过程中，利用缺齿结构，从而在第一传动缺齿轮和第二传动缺齿轮转动时，能够进行定时缓冲减速，防止面料输送过快时，导致面料不能完全接收热能，使其除皱效果降低，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高效式纺织服装生产加工用面料除皱装置，包括安装底盘组件，所述安装底盘组件顶面的一侧固定安装有电机座，所述电机座的顶部固定安装有驱动电机，所述安装底盘组件顶面的中部固定连接有支撑柱，所述驱动电机的一侧活动套装有传动组件，所述传动组件的另一侧活动套接有限位导向组件，所述传动组件的外表面活动套接有热能导向组件；

所述传动组件包括有第一传动缺齿轮，所述第一传动缺齿轮的外表面固定套装有短齿，所述支撑柱的顶部活动套接有连接转轴，所述连接转轴的内侧活动套装有第二传动缺齿轮，所述第二传动缺齿轮外表面的一侧固定安装有长齿，所述连接转轴的外侧活动套装有转动导向轴，所述转动导向轴的外表面固定套装有异型四角块，所述异型四角块的外表面固定套装有卡接套轴；

所述限位导向组件包括有调节连接板，所述调节连接板的顶部开设有调节槽，所述调节槽内部的一侧活动套装有限位弧板，所述调节连接板的外侧开设有调节滑槽，所述调节滑槽的一侧活动套接有外滑块，所述调节连接板的一侧固定套装有L形板架，所述L形板架的底面开设有空腔槽，所述L形板架底面的左右两侧均固定套装有弧形齿板；

所述调节连接板内腔的顶部固定安装有卡接弧块，所述调节连接板内腔的中部固定套装有滑齿板，所述滑齿板外表面的一侧活动套装有内滑块，所述内滑块的外表面固定连接有连接杆，所述内滑块的顶部固定套装有弹性件，所述弹性件的顶部固定套装有橡胶帽；

所述热能导向组件包括有热能传导盘，所述热能传导盘的内部固定安装有温控面板，所述温控面板的一侧固定连接有传导杆，所述热能传导盘的一侧固定连接有热能转轴，所述热能转轴的内部固定连通有加热内轴，所述加热内轴的外表面固定套装有导热线圈，所述热能转轴的外表面可拆卸安装有弧形卡板，所述弧形卡板的外表面固定套装有缓冲垫板。