[发明专利]一种建筑施工用木板自动拼接设备

说明书

本发明公开了一种建筑施工用木板自动拼接设备，包括装置本体，装置本体的顶端表面固定安装有支撑立柱，支撑立柱的顶端镶嵌安装有工作台，工作台的顶端固定安装有支撑斜架，装置本体的顶端固定安装有支撑柱，支撑柱的顶端固定安装有固定侧板，固定侧板的表面转动连接有驱动机构，驱动机构的一端可拆卸安装有传动机构。本发明通过设置了驱动机构和传动机构以及齿槽板，利用了驱动机构和传动机构的相互配合，带动齿槽板以及其一侧的夹紧板对工作台表面的若干个长板横向进行持续施压，直至长板之间粘合完成，并在现有技术的纵向限位及施压下，进一步增加长板拼接后的产品质量，提高了该装置生产的经济效益。

技术领域

本发明涉及建筑施工技术领域，更具体地说，本发明为一种建筑施工用木板自动拼接设备。

背景技术

建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点，变成实物的过程，它包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工、装饰工程施工等，施工作业的场所也叫工地，建筑施工是人们利用各种建筑材料、机械设备按照特定的设计蓝图在一定的空间、时间内进行的为建造各式各样的建筑产品而进行的生产活动，它包括从施工准备、破土动工到工程竣工验收的全部生产过程，这个过程中将要进行施工准备、施工组织设计与管理。

现有的建筑施工上具体作业中尤其涉及到一种对于板材的自动拼接设备，该设备主要是将板材通过裁板锯、梳齿机、梳齿拼接机以及拼板机等一系列机械进而完成整板的拼接操作。

但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如：

当板材经过拼板机进行多块长板的整体拼板时，由于该装置只对板材进行横向的压迫，进而将两侧沾满胶水的长板依次拼接起来，而横向的位置以及贴合程度一般由工作人员手动进行调节和施压，一来导致操作人员的工作危险程度较高，二来也降低了板材的拼接质量，一旦长板的两侧相互之间贴合程度交底，则容易导致长板的拼接贴合程度不够，后期容易发生松散的问题，不利于该装置的实用性。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种建筑施工用木板自动拼接设备，通过设置驱动机构和传动机构以及齿槽板，利用了驱动机构和传动机构的相互配合，带动齿槽板以及其一侧的夹紧板对工作台表面的若干个长板横向进行持续施压，直至长板之间粘合完成，并在现有技术的纵向限位及施压下，进一步增加长板拼接后的产品质量，提高了该装置生产的经济效益，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种建筑施工用木板自动拼接设备，包括装置本体，所述装置本体的顶端表面固定安装有支撑立柱，所述支撑立柱的顶端镶嵌安装有工作台，所述工作台的顶端固定安装有支撑斜架，所述装置本体的顶端固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定安装有固定侧板，所述固定侧板的表面转动连接有驱动机构，所述驱动机构的一端可拆卸安装有传动机构，所述驱动机构的底端贴合有安全限位机构，所述工作台的顶端滑动套接有齿槽板；

所述驱动机构包括驱动长杆，所述驱动长杆的表面活动套接有固定板，所述固定板的表面固定安装有缺口圆盘，所述缺口圆盘的表面嵌入安装有适配连接板，所述适配连接板的一端镶嵌安装有适配滑块；

所述传动机构包括槽轮转盘，所述槽轮转盘的表面通过连接柱固定安装有固定块，所述槽轮转盘的表面转动连接有转轴辊，所述固定块的另一端固定套接有连接杆，所述连接杆的另一端镶嵌安装有齿轮，所述槽轮转盘的表面开设有滑槽；

所述安全限位机构包括固定块，所述固定块的表面镶嵌安装有垫板，所述垫板的表面固定套接有圆形套筒，所述圆形套筒的表面镶嵌安装有安装板，所述安装板的表面镶嵌安装有限位卡块，所述限位卡块的表面镶嵌安装有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的另一端镶嵌安装有安装底块。

在一个优选地实施方式中，所述驱动机构、传动机构以及安全限位机构分别通过驱动长杆、转轴辊以及固定块与固定侧板的表面可拆卸安装。