[发明专利]以制盐副产物为原料生产泡沫混凝土砌块产品的方法

说明书

本发明公开了以制盐副产物为原料生产泡沫混凝土砌块产品的方法，其特征在于包括如下步骤：(1)原料准备：准备水泥、发泡剂、料浆稳定剂、促凝剂，收集制盐过程中锅炉产生的粉煤灰和卤水净化系统产生的钙镁渣；(2)配料制浆：将水泥、料浆稳定剂、促凝剂、粉煤灰、钙镁渣加入至搅拌机中，搅拌混合均匀，制成水泥浆；(3)发泡；(4)浇注：将泡沫混凝土料浆注入模具中；(5)养护：将入模后的泡沫混凝土料浆养护2～3天；脱模后再于室内自然条件下干燥养护7～10天；(6)切割；(7)码。本发明以制盐过程中产生的副产物钙镁渣和粉煤灰为原料，可制备出符合标准要求的泡沫混凝土砌块产品，解决了副产物钙镁渣、粉煤灰综合利用的问题，增加了企业的经济效益。

技术领域

本发明涉及一种生产泡沫混凝土砌块产品的方法，具体涉及一种以制盐副产物为原料生产泡沫混凝土砌块产品的方法。

背景技术

泡沫混凝土又名发泡混凝土，是将化学发泡剂或物理发泡剂发泡后加入到胶凝材料、掺合料、改性剂等制成的料浆中，经混合搅拌、浇注成型、自然养护所形成的一种含有大量封闭气孔的新型轻质保温材料。

泡沫混凝土属于气泡状绝热材料，突出特点是在混凝土内部形成封闭的泡沫孔，使混凝土轻质化和保温隔热化。泡沫混凝土砌块(又称免蒸压加气块)属于加气混凝土砌块的一种，其外观质量、内部气孔结构、使用性能等均与蒸压加气混凝土砌块基本相同。泡沫混凝土砌块内部气孔不相通，而蒸压加气块内部气孔连通，所以相对来说泡沫混凝土砌块保温性能更好，渗水率更低，隔音效果更好。蒸压加气混凝土砌块的生产，采用内掺发泡剂(铝粉)通过化学反应放出气体发泡，而泡沫混凝土砌块的生产，采用(发泡剂通过)发泡机物理制泡后，再将气泡加入水泥浆中混合；蒸压加气混凝土砌块采用蒸压工艺，泡沫混凝土砌块则采用常温养护或干热养护。综上所述，泡沫混凝土砌块和蒸压加气混凝土砌块两种产品的外观、内部结构，以及它们的技术性能基本相同，二者的主要不同是发泡、制作的方法和养护工艺。泡沫混凝土砌块具有轻质高强、耐水防潮、隔音隔热、居住舒适等特点，是利废节能建材新产品，符合国家墙改政策，获政府支持，产品可享受免增值税和退墙改费等优惠政策，可减少建设费用，建设单位乐于采用。

目前，制盐行业中会产生大量的钙镁渣废渣副产物，但因其含盐量高较难进行合理的回收利用，通常制盐企业采用如下方式处理钙镁渣：(1)让第三方环保公司处理，但要支付运费及处理费；(2)搅拌注井，但制盐企业需要投入人力和设备，且设备需要经常维护、维修，处理费用较高。上述两种钙镁渣的处理方式均会增加企业的生产、经营成本，而进一步利用钙镁渣副产物，将钙镁渣变废为宝，提升其附加值，可增加企业的经济效益。

发明内容

针对上述问题，本发明提供了一种以制盐副产物为原料生产泡沫混凝土砌块产品的方法，本发明以制盐过程中产生的副产物钙镁渣和粉煤灰为原料，可制备出符合标准要求的泡沫混凝土砌块产品，解决了副产物钙镁渣、粉煤灰综合利用的问题，增加了企业的经济效益。

本发明通过下述技术方案实现。

以制盐副产物为原料生产泡沫混凝土砌块产品的方法，其特征在于包括如下步骤：

(1)原料准备

准备水泥、发泡剂、料浆稳定剂、促凝剂，收集制盐过程中锅炉产生的粉煤灰和卤水净化系统产生的钙镁渣；

(2)配料制浆

将水泥、料浆稳定剂、促凝剂、粉煤灰、钙镁渣加入至搅拌机中，搅拌混合均匀，制成水泥浆；

(3)发泡

将发泡剂用水配置成质量浓度为10％的发泡剂水溶液，然后将发泡剂水溶液制备成直径为0.5～1.5mm的微细泡沫，将微细泡沫加入至水泥浆中搅拌，得泡沫混凝土料浆；

(4)浇注

将泡沫混凝土料浆注入模具中；

(5)养护