[发明专利]一种铜包铝线的加工工艺

说明书

本发明公开了一种铜包铝线的加工工艺，包括如下步骤：S1、原材料选择：选择圆铝杆和纯铜带；S2：氩弧焊接：形成由内到外依次存在的铝芯‑氩气层‑铜覆层；S3：湿拉法拉伸：将铜覆铝芯置入水箱中拉伸，铜和铝的体积比保持在10％左右；S4：热处理：在拉拔过程中退火，提高效率；S5：电镀对接：对接线环装漏铝，抗拉强度在112左右，实际电阻率0.02503Ωmm2/m；S6：清洗包装；此工艺在S3中，采用水箱湿拉法进行拉伸，拉伸盘及线体一直处于乳化液冷却状态下，降低了线体表面温度，可实现高速拉伸，拉伸效率高；经过S1‑S6步骤后，铜包铝线后不易氧化，并且接触电阻小，耐腐蚀，铜包铝线质量好。

技术领域

本发明属于电缆加工技术领域，尤其涉及一种铜包铝线的加工工艺。

背景技术

铜包铝是在铝芯上同心包覆一层等厚铜带，使其在拉拔过程中形成冶金结合而得到的、性能稳定的双金属复合体。铝线比重小，但其焊接性能不好，故在铝线外包铜层，这种铜包铝线既可利用铝比重小的优点，也可改善焊接性能。适用于电力、电器行业，类别等级为国际、国内；在铜包铝线的使用中，有时需要对铜包铝线进行拉拔处理。

然而传统的铜包铝线的拉拔装置在使用过程容易使线体表面温度急速升高，影响线材性能；并且拉拔过程中机器容易损伤线体，增加加工成本。

鉴于此，本发明提供一种铜包铝线的加工方法，

发明内容

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种铜包铝线的加工工艺。

本发明的的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种铜包铝线的加工工艺，包括如下步骤：

S1、原材料选择：选择圆铝杆作为原材料，其Si、Fe、Cu等元素含量不得超过1％，抗拉强度95-115MPa；

选择抗拉强度在240MPa左右的纯铜带；

S2：氩弧焊接：铝杆穿过石英砂滚轮中进行打磨后进入氩气箱体中，同时铜带经清水箱清洗、擦干水分和穿过石英砂滚轮表面打磨后也进入到氩气箱体中包覆在铝杆外表面，氩弧焊接成型，形成由内到外依次存在的铝芯-氩气层-铜覆层；

S3：湿拉法拉伸：将铜覆铝芯置入水箱中拉伸，水箱中加入乳化液拉丝剂，拉伸缩径过程中，铜和铝的体积比保持在10％左右；

S4：热处理：在拉拔过程中退火，退火温度控制住300℃左右，加热时间迅速，抑制扩散，提高效率；

S5：电镀对接：对接线环装漏铝，抗拉强度在112左右，实际电阻率0.02503Ωmm2/m；

S6：清洗包装：铜包铝线清洗后收卷，按照标准规格包装。

本发明的有益效果：1、拉伸效率高：在S3中，采用水箱湿拉法进行拉伸，拉伸盘及线体一直处于乳化液冷却状态下，降低了线体表面温度，可实现高速拉伸；

2、铜包铝线质量好：经过S1-S6步骤后，铜包铝线后不易氧化，并且接触电阻小，耐腐蚀。

具体实施方式

本发明的技术方案作进一步的描述：

一种铜包铝线的加工工艺，包括如下步骤：

S1、原材料选择：选择圆铝杆作为原材料，其Si、Fe、Cu等元素含量不得超过1％，抗拉强度95-115MPa；

选择抗拉强度在240MPa左右的纯铜带；从原材料上控制成品线体选材的高质量要求。