[发明专利]单向阀压装机

说明书

本发明公开了单向阀压装机，包括带有控制模块的加工柜和周转板，所述加工柜上方设置有加工台，所述加工台上设置有物料模具传输模组、伺服电机模具入料机构、伺服电机压装机构、差压泄露检测机构、流量检测机构、不合格品真空回收机构和伺服电机模具出料机构，所述加工台上设置有触摸显示屏。本发明是将喷嘴底座，喷嘴膜片和喷嘴堵盖压装的自动化设备，该设备能自动将预装好的喷嘴膜片和喷嘴堵盖压入喷嘴底座中，并能进行喷嘴的流量和泄漏性能测试，将不合格品自动吸出，留下的就是检验后的合格品，自动化实现对单向阀的安装的同时也能实现对安装后的产品的检测与分拣，有效提高生产效率和产品质量。

技术领域

本发明涉及单向阀部件自动检测组装的技术领域，尤其涉及单向阀压装机。

背景技术

单向阀是流体只能沿进水口流动，出水口介质却无法回流，俗称单向阀；单向阀又称止回阀或逆止阀，用于液压系统中防止油流反向流动,或者用于气动系统中防止压缩空气逆向流动；单向阀有直通式和直角式两种，直通式单向阀用螺纹连接安装在管路上；直角式单向阀有螺纹连接、板式连接和法兰连接三种形式；

现有的单向阀安装方式大都采用手动或人工控制设备进行操作实现安装，现有安装单向阀中喷嘴膜片、喷嘴堵盖和喷嘴底座的方式准确率低下，效率不高，并且在安装完成后还需要人工进行再一次的检测，使得加工效率十分低下，为此现提出一种单向阀压装机，该设备能自动将预装好的喷嘴膜片和喷嘴堵盖压入喷嘴底座中，并能进行喷嘴的流量和泄漏性能测试，将不合格品自动吸出，留下的就是检验后的合格品。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的单向阀压装机。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

单向阀压装机，包括带有控制模块的加工柜和周转板，所述加工柜上方设置有加工台，所述加工台上设置有物料模具传输模组、伺服电机模具入料机构、伺服电机压装机构、差压泄露检测机构、流量检测机构、不合格品真空回收机构和伺服电机模具出料机构，所述加工台上设置有触摸显示屏。

优选地，所述物料模具传输模组包括设置在加工台上的底部滑动轨道，所述底部滑动轨道两侧均设置有阻挡条，所述加工台上设置有电动推杆，所述电动推杆输出端连接有推动组件板，所述加工台上设置有与推动组件板滑动连接有辅助滑轨。

优选地，所述伺服电机模具入料机构包括设置在加工台上的进料盒，所述加工台上开设有入料气缸，所述入料气缸输出端连接有入料推板。

优选地，所述伺服电机压装机构包括设置在加工台上的支撑台，所述支撑台顶部设置有压装气缸，所述压装气缸输出端贯穿支撑台向下延伸，并固定连接有压装部件。

优选地，所述差压泄露检测机构包括设置在加工台上的支撑件，所述支撑件上设置有泄露检测气缸。

优选地，所述流量检测机构包括设置在支撑件上的流量检测气缸，所述流量检测气缸与泄露检测气缸均设置在底部滑动轨道上。

优选地，所述不合格品真空回收机构包括设置在加工台上的支撑板，所述支撑板上设置有不合格分拣组件。

优选地，所述伺服电机模具出料机构包括设置在加工台上的出料盒，所述加工台上设置有出料气缸，所述出料气缸输出端连接有出料推板。

相比现有技术，本发明的有益效果为：

本发明是将喷嘴底座，喷嘴膜片和喷嘴堵盖压装的自动化设备，该设备能自动将预装好的喷嘴膜片和喷嘴堵盖压入喷嘴底座中，并能进行喷嘴的流量和泄漏性能测试，将不合格品自动吸出，留下的就是检验后的合格品。

附图说明

图1为本发明提出的单向阀压装机的结构示意图；

图2为图1中A处的放大结构示意图；

图3为本发明提出的单向阀压装机的三视图图；

图4为本发明提出的单向阀压装机的正面结构示意图；