[发明专利]一种家电外壳生产用双色注塑模具

说明书

本发明公开了一种家电外壳生产用双色注塑模具，包括上模和下模，所述上模和下模相适配，并且上模的顶部固定连接有连接板，所述上模内部的两侧均开设有注塑孔，并且注塑孔的顶部连通有进料嘴，所述下模的底部固定连接有气缸，并且气缸的底部固定连接有模座，所述下模得到两侧均固定连接有滑块，并且模座内壁的两侧均开设有与滑块相适配的滑槽，所述下模通过滑块和滑槽与模座滑动连接，本发明涉及家电外壳生产技术领域。该家电外壳生产用双色注塑模具，解决了现有技术在密封性上尚有不足，容易在二次注塑时发生泄漏，使得最终成品存在一定的瑕疵，产品质量不达标的问题。

技术领域

本发明涉及家电外壳生产技术领域，具体为一种家电外壳生产用双色注塑模具。

背景技术

双色注塑是指将两种不同的材料注塑到同一套模具，从而实现注塑出来的零件是由两种材料形成的成型工艺。许多的塑料制品，特别是汽车的内饰产品，由于隔音、密封等要求，产品的装配在硬质塑料中需要再做一层软胶，软胶的形状可以各式各样，这就需要应用到双色注塑工艺。

双色注塑模具在使用时都是通过分步注塑的方式进行生产，在二次注塑之前需要对模腔进行调整，但是现有技术在密封性上尚有不足，容易在二次注塑时发生泄漏，使得最终成品存在一定的瑕疵，产品质量不达标。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种家电外壳生产用双色注塑模具，解决了现有技术在密封性上尚有不足，容易在二次注塑时发生泄漏，使得最终成品存在一定的瑕疵，产品质量不达标的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种家电外壳生产用双色注塑模具，包括上模和下模，所述上模和下模相适配，并且上模的顶部固定连接有连接板，所述连接板的两侧均开设有螺纹孔，并且螺纹孔的内部螺纹连接有螺栓；所述连接板底部的两侧均开设有安装槽，并且安装槽的内部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的表面套设有第二弹簧；所述伸缩杆的底端固定连接有连接件，并且连接件的底部固定连接有密封垫；所述上模内部的两侧均开设有注塑孔，并且注塑孔的顶部连通有进料嘴；

所述下模的底部固定连接有气缸，并且气缸的底部固定连接有模座，所述下模得到两侧均固定连接有滑块，并且模座内壁的两侧均开设有与滑块相适配的滑槽，所述滑槽内壁的底部固定连接有第一弹簧，并且第一弹簧的顶端与滑块的底部固定连接；所述下模通过滑块和滑槽与模座滑动连接，所述下模的内部开设有空腔，所述空腔的左侧连通有进水管，所述空腔的右侧连通有排水管，并且进水管和排水管的底端均贯穿下模且延伸至其底部。

优选的：所述模座顶部的两侧均开设有与螺栓相适配的安装孔，所述模座的底部固定连接有底板。

有益效果

本发明提供了一种家电外壳生产用双色注塑模具。具备以下有益效果：

(1)、该家电外壳生产用双色注塑模具，注塑时，密封垫的设置可以起到密封模腔的作用，特别是二次注塑时，气缸带动下模和初步成型的产品下降，然后通过另一个注塑孔进行二次注塑，下模下降时，在伸缩杆和第二弹簧的作用下，密封垫始终与下模相接触，确保其能够始终保持模腔的密封性。

(2)、该家电外壳生产用双色注塑模具，通过螺栓和安装孔将连接板和模座相固定即可使用，结构实用合理，使用操作简单方便，并且通过第一弹簧的设置，使下模下降的过程更加平稳，确保二次注塑之前初步成品不会变形。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明图1中A处的局部放大图。

图中：1上模、2下模、3气缸、4模座、5滑块、6滑槽、7第一弹簧、8连接板、9注塑孔、10进料嘴、11螺纹孔、12螺栓、13安装槽、14伸缩杆、15第二弹簧、16连接件、17密封垫、18安装孔、19底板、20空腔、21进水管、22排水管。

具体实施方式