[发明专利]一种塑胶件的加工机构

权利要求书

1.一种塑胶件的加工机构，其特征在于：包括弯折框架（1），弯折框架（1）的底部固定安装四个地脚（102），地脚（102）均匀排列在弯折框架（1）的底端，弯折框架（1）的侧壁下部设置有穿行口（101）和推进口（103），弯折框架（1）的侧壁上连接有斜板推进架（104），斜板推进架（104）的上下两端分别通过压缩弹簧（105）和弯折框架（1）的侧壁固定连接，弯折框架（1）的顶端固定安装有平面轴座（113），平面轴座（113）的顶端安装有传动轮（114），传动轮（114）和平面轴座（113）旋转连接，传动轮（114）的顶面中心设置有提升螺母（115），提升螺母（115）的内侧穿插螺合有螺纹杆（112），螺纹杆（112）的底端固定安装有竖直方杆（107），竖直方杆（107）的底端设置有底板（109），底板（109）的底端安装有旋切机（110），旋切机（110）的输出端安装有旋切锯（111），竖直方杆（107）的侧壁上设置有压合滚轮（108），压合滚轮（108）抵持贴合斜板推进架（104）的中部倾斜面，中部倾斜面与弯折框架（1）的侧壁之间的距离沿竖直向下的方向逐渐增加，螺纹杆（112）的顶端设置有横杆，横杆的端部设置有纵向的标杆（116），标杆（116）从弯折框架（1）中穿过，弯折框架（1）上设置有和标杆（116）相匹配的开孔，弯折框架（1）的顶部一端固定安装有升降电机（117），升降电机（117）的输出端安装有主动轮（118），主动轮（118）和传动轮（114）之前通过皮带（119）套设连接，弯折框架（1）的下方设置有两个滑轨（3），每个滑轨（3）上安装有滑行块（4），滑行块（4）和滑轨（3）滑动连接，两个滑行块（4）的顶端共同固定安装有载物台（5），载物台（5）的顶端设置有弯折板桥（10），斜板推进架（104）的侧壁下部设置有两个推进杆（106），推进杆（106）的端头从推进口（103）中穿过和弯折板桥（10）的顶面连接，弯折板桥（10）的顶端安装有液压缸（1001），液压缸（1001）的输出端安装有压合板（1002），载物台（5）的顶端设置有承载台（1003），压合板（1002）朝向载物台（1003）的顶面，载物台（1003）处于弯折框架（1）背离斜板推进架（104）的一侧，弯折框架（1）远离弯折板桥（10）的一侧设置有进料平板（2），进料平板（2）邻近滑轨（3）的端部，进料平板（2）的相对两侧分别固定安装有下基座（201），下基座（201）的上方设置有上滑座（202），下基座（201）的两侧设置有两个纵导杆（203），上滑座（202）的两侧设置有和纵导杆（203）相匹配的开孔，两个纵导杆（203）分别插设于两个开孔中，上滑座（202）和纵导杆（203）滑动连接，上滑座（202）位于下基座（201）的上方，下基座（201）和上滑座（202）的一侧均旋转连接有压合滚轮（204），进料平板（2）的相对两侧分别固定安装有支架（205），每个支架（205）的内侧安装有调节轮（206），调节轮（206）和支架（205）旋转连接，每个上滑座（202）的侧壁上牵引出张紧丝（207），张紧丝（207）绕过对应调节轮（206），张紧丝（207）的底端安装有重力张紧件（208），弯折板桥（10）远离弯折框架（1）的一端设置有打磨组件（6），打磨组件（6）包括基台（601），基台（601）的两端均设置有立板（602），两个立板（602）之间安装有打磨辊（603），打磨辊（603）的相对两端均设置有方管（604），每个方管（604）的内侧安装有方杆（606），方杆（606）和方管（604）滑动连接，方杆（606）的端头设置有旋转圆杆（607），两个旋转圆杆（607）分别和两个立板（602）的侧壁旋转连接，其中一个立板（602）的侧壁上固定安装有打磨电机（608），打磨电机（608）的输出端穿过立板（602），以与对应的旋转圆杆（607）固定连接，其中一个立板（602）的一侧安装有横梁（609），横梁（609）的一侧安装有横管（611），横管（611）和横梁（609）滑动连接，横梁（609）和横管（611）上套装有挤压弹簧（610），横管（611）的端头设置有球壳（612），球壳（612）的内侧安装有挤压球（613），挤压球（613）贴合打磨辊（603）的端壁，挤压弹簧（610）的相对两端分别连接球壳（612）与立板（602），其中另一个立板（602）的侧壁上固定安装有铰接块（614），铰接块（614）的一侧设置有倾斜环（615），倾斜环（615）套装在方杆（606）的外侧，倾斜环（615）的底端和铰接块（614）铰接，立板（602）的顶端设置有挤压螺母（617），挤压螺母（617）的内侧穿插有螺丝阀（618），螺丝阀（618）的端头设置有固定球（605），固定球（605）抵持贴合倾斜环（615）的顶端侧壁，倾斜环（615）的中轴线相对打磨辊（603）的中轴线倾斜，打磨辊（603）朝向铰接块（614）的一端边缘设置有活动球（616），活动球（616）抵持贴合倾斜环（615）的底端侧壁，活动球（616）与固定球（605）分别处于倾斜环（615）的相对两侧，打磨组件（6）远离弯折板桥（10）的一侧设置有切断组件（7），切断组件（7）包括两个条形冲切台（701），两个条形冲切台（701）之间设置有收刀槽（702），两个条形冲切台（701）的端头通过连接架（703）固定连接，每个条形冲切台（701）上设置有预留口（705），两个条形冲切台（701）的顶端共同固定设置有倒U形的顶框（704），收刀槽（702）和顶框（704）的内侧均安装有冲切刀（706），两个冲切刀（706）分别与收刀槽（702）及顶框（704）滑动连接，每个冲切刀（706）的侧壁上均固定安装有切料螺母（707），其中下侧的切料螺母（707）穿插在预留口（705）的内侧，切料螺母（707）的内侧安装有双螺纹丝杆（708），双螺纹丝杆（708）两端的螺纹旋向相反，双螺纹丝杆（708）安装在切料电机（709）的输出端上，切料电机（709）固定在顶框（704）的顶端，两个切料螺母（707）分别螺合于双螺纹丝杆（708）的相对两端，切断组件（7）远离基台（601）的一侧设置有扭转电机（9），扭转电机（9）的输出端安装有扭转臂（901），扭转臂（901）的端头固定安装有夹指气缸（902），夹指气缸（902）朝向切断组件（7），扭转电机（9）的一侧设置有下料组件（8），下料组件（8）包括两个下料轴座（801），每个下料轴座（801）的一侧安装有下料辊（802），下料辊（802）和下料轴座（801）旋转连接，两个下料辊（802）之间通过下料皮带（803）套设连接，其中一个下料辊（802）安装在下料电机（804）的输出端上，下料电机（804）固定在对应下料轴座（801）的侧壁上，下料皮带（803）的传送方向相对滑轨（3）垂直。