[发明专利]立式多辊筒槽形挤出机

说明书

本发明公开了一种立式多辊筒槽形挤出机，旨在提供一种能节能省力并结构简单的挤出机，其技术方案的要点是：双个其外缘周线为多个环形槽沟和环形凸条的滚筒彼此以平式排列，彼此以凹沟和凸条相互嵌合，其下边分别与环形槽沟和环形凸条形状相应的刮刀口相贴，刮刀口下边是由前后左右各竖式墙板组成的机口。由两滚筒在转动中将原料往下拉，再由下边两侧的刮刀刮出进入机口内再从出口挤出，使原料成为有一定形状和一定尺寸的坯条，坯条的中位四周两大面和两小面由辊筒夹住形成一个通道，两侧大面的辊筒中心转轴两头或单头套装有传动轮，由传动带与上位辊筒或上位滚筒上的传动轮相互牵连套合，借助坯条的重力和从机口挤出的推力推动各辊筒运转。

技术领域

本发明涉及生产砖瓦坯胎的一种机械，更确切更具体地讲是涉及生产砖瓦坯胎的一种挤压成型机。

背景技术

现有技术中的挤出机其结构与做功原理如图1至图3所示：由电动机11所带动的减速机12连及双根搅拌轴3和安装在搅拌轴上的搅拌叶4与螺旋叶19、还有左右双个（图2中只示出单个）锥形套18和刮料刀17做同步运转，由于双根搅拌轴上的多把搅拌叶4其前后平面与轴存在一定的斜度，在运转中将从料斗13进入搅拌槽10的原料往前推送，又由于锥形套后小前大而使通道变小，从而对原为松散并含有水份的原料施加挤圧使其致密，并由此阻止了后边空气的进入，再经过刮料刀17将其切割成碎片落入真空室14中，由于真空泵（图中未示出）在运转中形成吸力将真空室中的空气从吸出管16处抽出。由电动机（图中未示出）带动的传动轮21连及减速机15运转，由于同一减速机中的多个齿轮分别以小带大，上与压料板轴9下与主轴1上的齿轮相互啮合，从而带动压料板轴9连及安装在其轴上的压料板6旋转，在旋转中将进入真空室14的原料往下压进安装在主轴1上的螺旋管20上的螺旋叶2其空间内，主轴1连及螺旋管20及螺旋叶2在旋转中将原料往机口5方向推送，由于机头5和机口8其出口断面由大到小即远小于后边缸套7其内部断面，由此形成一定的阻力将原为松散的原料挤压成结合紧密并具有一定形状的坯条，再送往下道工序切割成一块块砖坯或瓦坯。

其不足之处一是结构复杂而笨重及造价较高；二是因阻力大而耗能较多；三是真空室易堵塞，其原由是锥形套18既受到原料在前移中的磨擦、又受到自身在旋转中与原料的磨擦，一旦磨损超限其通道由窄变宽，不仅对下级供料量加大将真空室填滿，而且很难阻止后边的空气进入使真空室失去作用；还有因搅拌叶柄杆易折断而造成事故常须停机处理而误工误时等弊端。

发明内容

本发明为克服上述不足，旨在提供一种能节能省力并对原料选择范围广和无须配套真空泵和真空室而结构简单的挤出机，选用以下技术方案予以实现。

双个其外缘周线为多个环形槽（凹）沟和环形凸条的滚筒彼此以平式排列，其凹沟宽度尺寸大于凸条宽度尺寸，彼此以环形凹沟和环形凸条相互嵌合但不紧贴，各滚筒中心是传动轴，其两端顶头由内含轴承的轴承座支承和定位，传动轴的两端或其中一端套装有传动轮（皮带轮或链轮），两滚筒内边即相互嵌合处的左右上位是存料斗，其下边分别与环形槽（凹）沟和环形凸条形状相应的刮刀口相贴，刮刀口下边是由前后左右各竖式墙板组成的机口。

其做功过程和做功原理为：原料从上位的存料斗进入，由动力驱动的两滚筒一个为左旋、一个为右旋，彼此从下往外并往上再往内并往下旋转，在转动中将原料往下拉，促使带有一定水份的原料进入凹槽被挤压，然后由下边两侧的刮刀刮出进入机口内再从机口挤出，上边不断进入，下边不断刮出，在此过程中其原料中的空气被挤压排出并经碾压和揉搓而由松散变紧密并成为有一定形状和一定尺寸的坯条，坯条的中位四周两大面和两小面由辊筒夹住形成一个通道，其通道断面略小于坯条断面使坯条再次受到挤压，这样的通道可以是单道或双道或双道以上，坯条在下降中每超越一个通道其断面被挤压变小，两侧大面的辊筒中心转轴两头或单头套装有传动轮，借助传动带或链条与上位辊筒或上位滚筒上的传动轮相互牵连套合，借助坯条的重力和从机口挤出的推力推动各辊筒运转，在运转中助力上位滚筒运转而节省动力，当坯条下降尺寸达到一定长度时就不需要动力了。