[发明专利]一种高胶沥青及其制备方法在审
申请号: | 202011574030.5 | 申请日: | 2020-12-25 |
公开(公告)号: | CN112694763A | 公开(公告)日: | 2021-04-23 |
发明(设计)人: | 王正林 | 申请(专利权)人: | 江苏金达沥青有限公司 |
主分类号: | C08L95/00 | 分类号: | C08L95/00;C08L53/02;C08L17/00 |
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地址: | 225500 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 沥青 及其 制备 方法 | ||
1.一种高胶沥青,其特征在于,通过固相力化学反应将废橡胶分散,并与SBS产生强烈结合来改性沥青得到高粘结力沥青,该沥青的原料包含以下组分及重量百分比含量:重交沥青:84~90;改性复合物:10~16;所述改性复合物为脱硫胶粒、SBS经固相力化学反应混合制得的混合物,其中,脱硫胶粒/SBS的重量百分比的比例为90/10~50/50;所述的SBS为星型苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物,其中苯乙烯与丁二烯的质量比为3/7,数均分子量为15万~30万;所述的脱硫胶粒为废轮胎加工的橡胶粒经螺旋脱硫机250-300℃强剪熟化而获得的脱硫胶粒,尺寸为5~15目,溶胶含量大于10%;所述的脱硫胶粒、SBS进行固相力化学反应采用磨盘磨粉机进行,磨盘转速为300-1000r/min,磨盘间隙为0.1-0.2mm。
2.根据权利要求1所述的高胶沥青,其特征在于,所述的重交沥青,符合交通部JTGF40-2004要求。
3.根据权利要求1所述的高胶沥青,其特征在于,所述的改性复合物具体采用以下组分及重量份含量的原料:脱硫胶粒/SBS:80/20~50/50,所述改性复合物为首先采用双螺杆挤出机辅以脱硫剂制备脱硫胶粒,然后将SBS、脱硫胶粒混合均匀,在磨盘磨粉机中进行常温固相力化学反应混合,得到的改性复合物粒子。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的高胶沥青的制备方法,其特征在于,该方法包含以下步骤:
(1)按比例将脱硫胶粒、SBS经固相力化学反应混合均匀,固相力化学反应反应温度为常温;反应时间为5~30秒,得到改性复合物,再经机械造粒后得到改性复合物粒子;
(2)将改性复合物粒子按比例加入到170~190℃的重交沥青中,利用胶体磨高速剪切,温度保持在170~190℃,改性粒子熔融变细,然后在高速分散机上搅拌发育,控制搅拌转速为500~1000r/min,搅拌反应60~150min,即制备得到高胶沥青。
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