[发明专利]一种大米加工用稻壳分离装置有效
申请号: | 202011574291.7 | 申请日: | 2020-12-28 |
公开(公告)号: | CN112718044B | 公开(公告)日: | 2022-05-10 |
发明(设计)人: | 吴强 | 申请(专利权)人: | 湖南天知香米业有限公司 |
主分类号: | B02B3/04 | 分类号: | B02B3/04;B02B7/00;B02B7/02;F26B21/00;B07B9/00;B07B1/46;B07B1/04;B07B7/01;B07B11/06;B01D46/10 |
代理公司: | 重庆创新专利商标代理有限公司 50125 | 代理人: | 李智祥 |
地址: | 413202 湖*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 大米 工用 稻壳 分离 装置 | ||
本发明公开了一种大米加工用稻壳分离装置,涉及大米加工技术领域;为了解决稻壳分离机构无法有效地对稻壳和稻米进行分离的问题;本装置具体包括底板,所述底板顶部外壁分别设置有八个支撑柱,八个支撑柱顶部外壁分别设置有稻壳分离仓和集尘仓,稻壳分离仓底部外壁开有矩形凹槽,矩形凹槽内壁设置有集料框,集料框底部外壁设置有导料管。本发明通过设置弹料框、第二导气管、通风板、第一导气管和热风机,稻米进入烘干仓内部后会通过自身的重力作用而向下滚动,在滚动的同时通过弹料框的作用会让稻米和稻壳在滚动时不停的在烘干仓内部弹起,此时通过控制面板打开热风机,热风通过第一导气管和第二导气管进入到弹料框内部。
技术领域
本发明涉及大米加工技术领域,尤其涉及一种大米加工用稻壳分离装置。
背景技术
大米是稻谷经清理、砻谷、碾米和成品整理等工序后制成的成品,清理工序就是利用合适的设备,通过适当的工艺流程和妥善的操作方法,将混入稻壳中的各类杂质除去,以提高大米成品的质量,同时利用磁铁除去稻谷中的铁钉、铁屑等,以保证生产安全,砻谷工序就是用橡胶辊砻谷机或金刚砂砻谷机将稻谷的颖壳脱下,并使颖壳与糙米分离,碾米工序即用碾米机碾削、摩擦糙米使皮层和胚乳分离,然后再进行刷米、去糠、去碎、晾米等处理,这样就可得到所需等级的大米。
经检索,中国专利申请号为CN201921831078.2的专利,公开了一种大米加工用稻壳分离装置,包括分离箱,所述分离箱的顶部固定安装有机箱,所述机箱的正面活动安装有贯穿并延伸至机箱背面的研磨辊,所述机箱的内壁左侧和右侧均固定安装有导料板,但是上述技术方案由于未设置相应的烘干机构,因此还存在稻谷谷壳在通过碾米机构与米粒分离后,会因为残留在碾压滚筒和稻谷上的水份的作用,部分谷壳会贴附在米粒的外壁上,导致后续的稻壳分离机构无法有效地对稻壳和稻米进行分离的问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种大米加工用稻壳分离装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种大米加工用稻壳分离装置,包括底板,所述底板顶部外壁分别设置有八个支撑柱,八个支撑柱顶部外壁分别设置有稻壳分离仓和集尘仓,稻壳分离仓底部外壁开有矩形凹槽,矩形凹槽内壁设置有集料框,集料框底部外壁设置有导料管,八个支撑柱一侧外壁设置有筛分仓,导料管底部外壁设置于筛分仓的顶部外壁上,筛分仓内壁设置有筛分机构,稻壳分离仓内壁设置有稻壳分离机构,集尘仓一侧外壁设置有控制面板,集尘仓顶部外壁分别设置有两个连接杆,稻壳分离仓一侧外壁设置有半圆导管,半圆导管一侧外壁设置有烘干仓,烘干仓与水平面呈十到二十度夹角,两个连接杆顶部外壁分别设置于烘干仓的底部外壁上,烘干仓顶部外壁设置有碾米仓,碾米仓顶部外壁设置有进料口,碾米仓内壁设置有碾米机构,碾米仓一侧外壁设置有热风机,热风机底部外壁设置有第一导气管,第一导气管一侧外壁分别设置有三个以上的第二导气管,烘干仓内壁分别设置有三个以上的弹料框,弹料框呈三棱柱型结构,弹料框一侧外壁设置有通风板,热风机与控制面板电性连接。
优选的:所述碾米机构包括安装板、两个转动电机、两个转轴和两个碾米滚筒,安装板设置于的一侧外壁上,两个转动电机分别设置于安装板的顶部外壁上,两个转动电机的输出轴分别贯穿的一侧外壁,两个转轴分别设置于两个转动电机的输出轴上,两个转轴分别通过转动轴承转动连接于碾米仓的一侧内壁上,两个碾米滚筒分别设置于两个转轴的外壁上,两个转动电机分别与控制面板电性连接。
进一步的:所述稻壳分离机构包括两个鼓风机、两个抽风机和两个抽气筒,两个鼓风机分别设置于稻壳分离仓的一侧内壁上,两个抽风机分别设置于稻壳分离仓的一侧内壁上,两个抽气筒分别设置于稻壳分离仓的一侧外壁上,两个抽气筒的一侧外壁分别设置于集尘仓的一侧外壁上,两个鼓风机和两个抽风机分别与控制面板电性连接。
进一步优选的:所述筛分机构包括第二下料筒、第一下料筒、第三下料筒和两个第三过滤板,第二下料筒、第一下料筒和第三下料筒分别设置于筛分仓的内壁上,两个第三过滤板分别设置于第二下料筒的顶部外壁上。
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