[发明专利]一种喷嘴自动倒角铆芯一体设备及倒角铆芯工艺

说明书

本发明涉及除尘设备加工领域的一种喷嘴自动倒角铆芯一体设备及倒角铆芯工艺，喷嘴送料器组件上依次放置有若干组喷嘴；喷嘴送料器组件的中部位置设置有喷嘴倒角工位，喷嘴送料器组件的末端出口位置设置有铆芯工位，喷嘴倒角工位处对应设置有倒角组件及倒角夹紧组件，铆芯工位处配合设置有铆装部件，配合铆装部件设置的铆芯夹紧组件，铆装部件还配合设置有铜芯送料组件；放置工作台配合喷嘴送料器组件的末端出口处设置有卸料孔；该发明提供一种设备，通过该设备能够实现多工位自动化的操作，提高工作效率同时降低成本；同时提供一种工艺，通过该工艺优化了工作流程，提高了设备的加工精度，避免人工干预，实现自动送料，自动装夹的快速化的生产。

技术领域

本发明涉及除尘设备加工领域，具体而言涉及一种倒角铆芯设备及倒角铆芯工艺。

背景技术

随着社会经济的快速发展，人们的生活水平和生活质量都在不断的提高，且无论是生产还是生活，人们的节奏都在不断的加快，无论是生产还是生活大多都实现了智能化和自动化，且对于环境的质量要求也越来越高，这就促生了除尘设备的产生。市面上现有的除尘设备包括风机除尘设备和静电除尘设备；而这些设备上都配合设置有用于喷吹的喷嘴；且喷嘴是属于易损件，使用的需求量比较大，而喷嘴上设置有接气孔，接气孔在加工的时候，需要进行倒角和压入铜芯，再进行工作，传统生产方法是采用人工进行倒角，倒角完毕之后再采用人工进行铆装铜芯，这样在工作的过程中需要钻床1台，人工三人才能进行整个流程的工作，而且效率低，精度差，不利于长期的工作。

发明内容

为克服上述缺陷，本发明提供一种喷嘴自动倒角铆芯一体设备，该设备能够实现多工位自动化的操作，提高工作效率同时降低成本，而且结构简单，操作方便。

为达到上述目的，本发明提供一种喷嘴自动倒角铆芯一体设备，包括设备安装座，配合设备安装座设置的放置工作台，所述放置工作台上设置有喷嘴送料器组件，喷嘴送料器组件上依次放置有若干组喷嘴；所述喷嘴送料器组件的中部位置设置有喷嘴倒角工位，喷嘴送料器组件的末端出口位置设置有铆芯工位，所述喷嘴倒角工位处对应设置有倒角组件及倒角夹紧组件，所述铆芯工位处配合设置有铆装部件，配合铆装部件设置的铆芯夹紧组件，所述铆装部件还配合设置有铜芯送料组件；所述放置工作台配合喷嘴送料器组件的末端出口处设置有卸料孔。

本发明工作时，在喷嘴送料器组件的料槽中依次按照顺序装填喷嘴，倒角夹紧组件和铆芯夹紧组件上的挡料气缸及夹紧气缸处于收缩状态，倒角组件、铆装部件处于待加工状态；同时在料斗放置若干个铜芯，以便于后期将铜芯装入到喷嘴的接气孔中；喷嘴即将被输送到料槽中部位置时，倒角夹紧组件上的挡料气缸带动挡料块从倒角孔伸出并挡住喷嘴，同时对应的夹紧气缸带动夹紧块从40°-50°的斜向位置对喷嘴进行三点式夹紧；夹紧之后，倒角移动组件带动倒角动力头组件朝下移动并对喷嘴的接气孔处进行倒角，倒角完毕后，倒角动力头组件收起来，同时，倒角夹紧组件上的挡料气缸收缩，对应的夹紧气缸也收缩起来；被倒角完毕的喷嘴在料槽中继续朝前运输直到运输到末端出口位置的铆芯夹紧组件处，铆芯夹紧组件的挡料气缸带动挡料块从铆装孔伸出并挡住喷嘴，同时对应的夹紧气缸带动夹紧块从40°-50°的斜向位置对喷嘴进行三点式夹紧；在步骤三和步骤四进行的同时，料斗内放置的若干个铜芯有任意一颗落入到送料板中的送料孔中，此时送料气缸带动送料板在送料滑槽内进行移动，直到送料孔对应送料滑槽的通孔时，送料孔内的铜芯从通孔落入到输送软管中；吹气孔同时通过通孔朝输送软管中吹气，铜芯从输送软管直接被吹到进料孔道中并从腔体落入到铆针的下方；此时铆装油缸开始工作并带动冲头朝下压紧，压紧时，导柱在导套内进行滑动，并通过限位块在限位槽中进行下限位，避免压紧过度；这样可以带动铆针朝下移动，进而将铜芯压入到喷嘴的接气孔中；压紧之后，导柱在铆装油缸的带动下收缩起来，并通过限位槽进行上限位，等待下一个喷嘴进入到铆芯工位处，再吹入铜芯，这样可以连续不断的压入铜芯；与此同时，喷嘴倒角工位源源不断的进行倒角工作，倒角结束后再运输到铆芯工位进行铆芯，铆芯结束后推入到卸料孔内，最后收集起来。