[发明专利]一种口罩熔喷布加工质检一体化系统

说明书

本发明公开了一种口罩熔喷布加工质检一体化系统，包括基座、出料架、收料架、熔料罐和绕布辊，所述基座的顶部左侧固定连接有出料架，所述出料架的顶部安装有呈倾斜分布的熔料罐，所述出料架的内侧位于熔料罐的下方转动连接有输料冷辊，所述出料架的前端安装有与输料冷辊传动连接的第一电机，所述基座的顶部右侧固定连接有收料架。本发明中，首先，采用加工质检一体式结构，可在熔喷布加工的过程中进行熔喷布的质检处理，既提升了熔喷布加工制造的便捷性，同时也提升了熔喷布加工的效率，其次，采用综合式检测结构，可在熔喷布加工过程中进行熔喷布透气性、密度和厚度的检测处理，既提升了熔喷布质检的效率，同时也降低了熔喷布不良率。

技术领域

本发明涉及口罩加工设备技术领域，尤其涉及一种口罩熔喷布加工质检一体化系统。

背景技术

熔喷布是口罩最核心的材料，熔喷布主要以聚丙烯为主要原料，纤维直径可以达到1～5微米。空隙多、结构蓬松、抗褶皱能力好，具有独特的毛细结构的超细纤维增加单位面积纤维的数量和表面积，从而使熔喷布具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性。可用于空气、液体过滤材料、隔离材料、吸纳材料、口罩材料、保暖材料、吸油材料及擦拭布等领域。然而现有的口罩熔喷布加工装置仍存在不足之处：大多仅可用于熔喷布的加工，需要对熔喷布质检处理时，需要在熔喷布加工成型后才可进行检测，难以在熔喷布加工过程中进行熔喷布透气性、密度和厚度的检测处理，难以实现熔喷布的一体化加工和质检处理，加工处理的效率较低、不良率较高。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决传统的口罩熔喷布加工装置，难以实现熔喷布的一体化加工和质检处理，加工处理的效率较低、不良率较高的问题，而提出的一种口罩熔喷布加工质检一体化系统。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种口罩熔喷布加工质检一体化系统，包括基座、出料架、收料架、熔料罐和绕布辊，所述基座的顶部左侧固定连接有出料架，所述出料架的顶部安装有呈倾斜分布的熔料罐，所述出料架的内侧位于熔料罐的下方转动连接有输料冷辊，所述出料架的前端安装有与输料冷辊传动连接的第一电机，所述基座的顶部右侧固定连接有收料架，所述收料架的内侧转动连接有绕布辊，所述收料架的前端安装有第二电机，所述第二电机的后端传动连接有与绕布辊相啮合的传动齿轮，所述基座的顶部位于出料架的右侧安装有冷却测试箱，所述冷却测试箱的顶部安装有送风箱，所述送风箱的上端面中部安装有离心风机，所述离心风机的底端位于送风箱的内侧传动连接有送风叶片，所述送风箱和冷却测试箱之间连通有进气管，所述进气管的内部安装有第一空气流量传感器，所述冷却测试箱的底端连通有排气管，所述排气管的内部安装有第二空气流量传感器，所述冷却测试箱的中部对称安装有两组相互贴合的橡胶活瓣，所述基座的顶部位于冷却测试箱和收料架之间安装有检测箱，所述检测箱的内侧转动连接有三组呈等腰三角形分布的导向辊，所述检测箱的内部左侧位于三组导向辊的上方从左至右依次固定连接有第一斜块和第二斜块，所述第一斜块的右端安装有呈倾斜分布的雷达发射器，所述第二斜块的左端安装有呈倾斜分布的雷达接收器，所述检测箱的内侧位于三组导向辊的下方固定连接有内撑架，所述检测箱和内撑架的右端之间对称滑动连接有两组夹块，所述两组夹块的内侧均转动连接有夹辊，所述两组夹块和检测箱和内撑架之间分别安装有直线位移传感器，所述内撑架的顶部左侧位于雷达发射器和雷达接收器之间安装有雷达信号反射板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述出料架的右端和收料架的左端均固定连接有呈倾斜分布的引导架，所述引导架的顶端内侧转动连接有引导辊。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述熔料罐的底端安装有熔液喷头，所述熔料罐的前端顶部安装有与熔料罐连通的加压泵。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述送风箱的顶部安装有包覆离心风机的滤气罩。

作为上述技术方案的进一步描述：