[发明专利]一种可UV-LED固化的无色喷墨墨水及其制备方法

说明书

本发明提供一种可UV‑LED固化的无色喷墨墨水及其制备方法，适于通过控制光泽而有效地对印刷品喷墨打印施用清漆，而没有任何发泡或喷射性能的问题，没有硬度太高影响后期加工的问题。而且不含有机溶剂，具有绿色环保特点；墨水能够在UV‑LED光源照射下瞬间固化，满足主流喷绘机的固化速度；连续性和流畅性好；硬度适中，耐刮擦；柔韧性好，可后期加工；附着好；光泽度高，可以得到高光泽度图案。还可以通过改进组分折射率以提升光泽度。

技术领域

本发明涉及喷墨墨水技术领域，具体涉及一种可UV-LED固化的无色喷墨墨水及其制备方法。

背景技术

无色喷墨墨水是一种透明的涂料，通过喷头喷墨实现数字印刷，也有人称之为UV清漆，其作用是喷涂在基材表面之后，经过UV灯的照射，使其由液态转化为固态，进而达到表面硬化，实现其耐刮耐划的保护作用，且表面看起来光亮、美观、质感圆润，提升观感和3D效果，实现美观装饰作用。

无色喷墨墨水具有保护和装饰作用，装饰作用一般是改变图像的光泽外观，光泽度升高提升光亮和提供3D效果等作用，当然也有一些需求是哑光效果，光泽度的需求分三个等级（1）亮光：对于光线的相对反射率为90%以上，光泽度是最高的，有些车身就属于亮光级别。（2）半哑：对于光线的相对反射率为50%左右，比哑光有更高的光泽度。（3）哑光：对于光线的相对反射率为30%以下，反光率低，而且从表面上看有些发毛，就像磨砂面，半哑和哑光可以通过加入消光粉得到需要的效果，这里主要考虑高光泽度的情况。

光泽度是在一组几何规定条件下对材料表面反射光的能力进行评价的物理量，具有方向选择的反射性质。光泽度与入射角、表面的平整光滑程度。光泽度根据测量角度可以分为高光泽，中光泽和低光泽测试仪等三种类型，不同的物体表面光泽选择的光泽度仪会有所区别。通常来说，高光泽物体选择20°测量角度，中光泽物体选择60°测量角度，低光泽物体选择85°测量角度。每个范围最好用各自的角度去测量。要想知道在哪个角度测量最合适，从60°开始比较好。如果结果是10-70GU之间，则该涂层可以称为半光泽，最好用这个角度测量。如果结果小于10GU，则该产品称为低光泽，应该用85°测量；如果结果高于70GU，则该产品是高光泽，最好用20°来测量。所有的角度都是从垂直角度计算。

光泽与表面平整度有关，对于采用不同方式涂于基材表面的涂料，要想得到较好的表面平整度，通常要满足低粘度和低表面张力两个条件：粘度低容易流动，表面张力低容易润湿和流平。UV喷墨清漆的快速流动通常通过低粘度和使用大量表面活性剂来实现。US2006198964 公开了一种使用快速流动的UV清漆来产生光滑和高光泽表面的方法。但是，配方的粘度并不能一味的降低，因其要满足UV喷墨印刷头的打印，需要一定的粘度范围。通常喷墨印刷头为满足合适的打印条件均需一合适的粘度范围，粘度太低会导致打印流畅性差，进而引发喷嘴故障。使用表面活性剂是因为它们具有降低表面张力的能力。表面张力决定了涂层是否会湿润并铺展到固体基材上或从固体基材回缩。但大量的表面活性剂可能在清漆的处理期间和在喷墨印刷机中的使用期间引起起泡问题。由于在喷墨印刷头中存在气泡，发泡导致喷嘴故障。

与此同时，配方的交联密度高，表面密集，有利于表面平整，但是交联密度高，硬度大，不利于后期加工。