[发明专利]一种多通道工业烟气脱硫除尘脱一氧化碳脱硝耦合装置

说明书

本发明公开了一种多通道工业烟气脱硫除尘脱一氧化碳脱硝耦合装置。所述装置由N+1个通道组成，并联布置，每个通道从烟气入口到出口依次为烟气入口阀门（1）、脱硫单元（2）、袋式除尘单元（3）、CO催化协同SCR脱硝单元（4）；在净烟气出口管道上设置烟气出口阀门（5）；所述脱硫单元（2）包括喷射装置（2a）、输送管道（2b）和风机（2c）；烟气按“⅂”流动。本发明脱硫、除尘、脱一氧化碳、脱硝在同一台装置内耦合完成，SO₂、颗粒物、CO和NOx协同处理；具有气流流程短、气流分布均匀，装置阻力低，运行能耗低、净化效率高、可实现在线检修功能等特点。

技术领域

本发明涉及一种对工业窑炉烟气的二氧化硫、粉尘、一氧化碳、氮氧化物等多种污染物协同净化技术，属于环保大气污染控制领域；具体涉及一种多通道工业烟气脱硫除尘脱一氧化碳脱硝耦合装置。

背景技术

常见的工业窑炉烟气多污染物净化工艺流程是：干法或半干法烟气脱硫后进入低压脉冲袋式除尘器去除颗粒物，再进入SCR脱硝。

传统的烟气除尘脱硫脱硝工艺存在问题主要表现如下。

一是流程长，脱硫塔+除尘器+SCR脱硝设备布置呈“糖葫芦”串联，占地大，各设备之间连接烟道布置曲里拐弯，气体流动阻力大。

二是风量大时气流分布不易均匀，除尘器每个过滤单元之间处理风量差异较大。

三是传统袋式除尘器结构复杂，阻力高，漏风严重。

四是市场上无一氧化碳减排技术，且一氧化碳的潜能也未得到利用。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本发明的目的是提供一种多通道工业烟气脱硫除尘脱一氧化碳脱硝耦合装置，该装置具有协同耦合脱除SO₂、颗粒物、CO和NOx等多污染物，可实现在线检修，提高净化效率高、降低设备阻力、漏风率，减少运行维护费用、占地。

本发明的技术解决方案是：一种多通道工业烟气脱硫除尘脱一氧化碳脱硝耦合装置，所述装置由N+1个通道组成，并联布置，每个通道从烟气入口到出口依次为烟气入口阀门、脱硫单元、袋式除尘单元、CO催化协同SCR脱硝单元；

所述脱硫单元包括喷射装置、输送管道和风机；

所述袋式除尘单元包括进口喇叭、气流分布装置、灰斗、中箱体、上箱体、滤袋及袋笼和脉冲喷吹清灰装置；

所述CO催化协同SCR脱硝单元包括喷氨装置、入口导流板、整流格栅、CO催化剂层、SCR脱硝催化剂层、反应器箱体；

所述CO催化剂层、SCR脱硝催化剂层从上往下垂直布置，CO催化剂层上面设置整流格栅，所述整流格栅上部空间内设置入口导流板；喷氨装置连通整流格栅上部空间；所述SCR脱硝催化剂层下部连接反应器箱体；

所述反应器箱体下部连通净烟气出口管道，在净烟气出口管道上设置烟气出口阀门；

所述风机一端连接净烟气出口管道，另一端连接输送管道，输送管道还连接喷射装置；

所述喷射装置连通进口喇叭；

所述喷氨装置连接上箱体；

烟气按“”流动。

根据本发明实施例，所述上箱体为高净气室结构。

根据本发明实施例，所述CO催化剂层和SCR脱硝催化剂层均设N+1层，N层为工作层，1层为备用层。

根据本发明实施例，所述袋式除尘单元是直通导流式袋式除尘器，或者预荷电袋式除尘器。

本发明在一个装置中实现脱硫、除尘、脱一氧化碳和脱硝功能。

并联布置的N+1个通道，形成多通道，每个通道的烟气入口设入口阀门，烟气出口设出口阀门，实现在线检修，不影响工业窑炉生产。