[发明专利]火炬水封罐液位取压改进结构

说明书

本发明涉及火炬水封罐液位测量中取压位置的确定，具体是涉及火炬水封罐液位取压改进结构，包括：火炬水封罐、液位测量系统、排污脱水系统及阀门；位于火炬水封罐的一侧设有液位测量系统，排污脱水系统设置在火炬水封罐的底部，液位测量系统的一侧连接至排污脱水系统，液位测量系统与排污脱水系统连接的一侧形成火炬水封罐的正取压侧，液位测量系统的另一侧为火炬水封罐的负取压侧；这种结构取压管不易堵塞；不在排污阀附近堆积，即使少量堆积，使排污阀堵塞，也可用氮气或蒸汽吹扫管线很快处理通畅，减少了班组的维护量；增加了双法兰液位计，并且与磁浮子液位计并联设置，二者互相参考，互补不足，增加双保险；为安全生产提供可靠的保证。

技术领域

本发明涉及火炬水封罐液位测量中取压位置的确定，具体是涉及火炬水封罐液位取压改进结构，适用于卧罐的液位测量。

背景技术

火炬水封罐液位测量仪表磁浮子液位计正取压点位置位于罐底，正常卧罐的液位测量的正负取压管应安装于罐的侧面，设计考虑测量的准确性，把正取压点位置设计在罐底，但没有考虑罐的脏物和仪表的维护；罐底正取压点为DN15碳钢的引出口，需用DN15的焊接弯头和DN15的焊接钢管延长2米与液位计正取压点相连，这种结构的取压位置更易导致正取压点堵塞，因该卧罐接收的是各装置混合排放尾气，（该尾气存在多种物质，且有的还会发生化学反应，腐蚀火炬排放管道）；导致火炬水封罐运行一段时间后，罐底会普遍积存很厚的脏物，此脏物会很快堵塞罐底排污口和磁浮子液位计正取压点，因工艺经常进行排污，且管径较大，排污口不会被堵塞，即使堵塞，也不会太严重，而磁浮子液位计正取压点没有专用的排污口，且管线细而长，因此经常堵塞；导致液位测量不准，影响工艺操作。想要液位计准确，需先拆除一次阀的保温，然后拆卸一次阀的后法兰，用胶管连接临时的氮气或蒸汽管线加压吹通，并外排一段时间，排出取压管内和附近的脏污液体，这样做存在安全隐患，且这段时间，液位完全处于非监控状态，操作工只能根据经验操作，导致液位处于非监控状态的风险。因罐底很脏，处理完后很快又会被堵塞，如此反复，给班组维护带来维护困难。因现场只安装一台液位计，出现故障后没有参考，内操无法监控液位，外操无法就地观察，给安全生产带来隐患。

发明内容

鉴于以上存在的技术问题，本发明对火炬水封罐液位取压结构进行了改进，通过改变取压点位置防止取压管的液位计正取压点位置堵塞，让污物及时排除，不在排污阀附近堆积，减少了班组的维护量。

为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：火炬水封罐液位取压改进结构，包括：火炬水封罐、液位测量系统、排污脱水系统及阀门；位于火炬水封罐的一侧设有液位测量系统，排污脱水系统设置在火炬水封罐的底部，液位测量系统的一侧连接至排污脱水系统，液位测量系统与排污脱水系统连接的一侧形成火炬水封罐的正取压侧，液位测量系统的另一侧为火炬水封罐的负取压侧；

通过与排污脱水系统相连的液位测量系统为火炬水封罐进行液位测量能够防止取压管堵塞；

进一步的，所述的液位测量系统包括：磁浮子液位计、双法兰液位计，所述磁浮子液位计和双法兰液位计的正压侧通过并联方式连接在排污脱水系统上；所述磁浮子液位计和双法兰液位计的正压侧通过管线连接有一个正压侧一次阀、三通、两个正压侧二次阀，分别用于连接磁浮子液位计和双法兰液位计的正压侧；磁浮子液位计和双法兰液位计的负压侧通过管线连接有一个负压侧一次阀、三通、两个负压侧二次阀，分别用于连接磁浮子液位计和双法兰液位计的负压侧；所述磁浮子液位计底部设有排污管线，排污管线上设有磁浮子液位计排污阀；

进一步的，所述磁浮子液位计和双法兰液位计的两个正压侧二次阀通过连接排污脱水系统与磁浮子液位计正压侧的管线上的法兰三通连接；所述的磁浮子液位计和双法兰液位计的两个负压侧的二次阀通过连接磁浮子液位计负压侧与水封罐的管线的法兰三通连接；

进一步的，所述的磁浮子液位计正压侧的法兰三通的直通阀与磁浮子液位计的正取压点相连，另一个阀与双法兰液位计的正压侧相连；