[发明专利]一种具有抗菌功能的聚丙烯中空纤膜的制备装置及制备方法有效

专利信息
申请号: 202011574806.3 申请日: 2020-12-28
公开(公告)号: CN112760873B 公开(公告)日: 2023-02-17
发明(设计)人: 唐勋宏;唐帅;王泽瑞;唐永基 申请(专利权)人: 广西中科鼎新产业技术研究院有限公司
主分类号: D06B15/09 分类号: D06B15/09;D01D1/00;D01D5/24
代理公司: 深圳市兰锋盛世知识产权代理有限公司 44504 代理人: 罗炳锋
地址: 543000 广西壮族自治*** 国省代码: 广西;45
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摘要:
搜索关键词: 一种 具有 抗菌 功能 聚丙烯 中空 制备 装置 方法
【权利要求书】:

1.一种具有抗菌功能的聚丙烯中空纤膜的制备装置,包括加工箱体(1),其特征在于:所述加工箱体(1)的顶部固定安装有混合罐(2),所述加工箱体(1)的左侧固定焊接有呈料台(3),所述呈料台(3)的顶部固定安装有收膜辊(4),所述加工箱体(1)的内腔上固定焊接有支撑架,所述支撑架的顶部固定安装有制膜机本体(5),所述制膜机本体(5)的右侧固定连接有纺丝泵(6),所述混合罐(2)的底部固定连接有输料管(7),所述输料管(7)的底部与制膜机本体(5)固定连接,所述混合罐(2)内腔的底部固定安装有减震底座(24),所述加工箱体(1)的内腔上转动连接有导线轮(8),所述加工箱体(1)内腔的底部固定安装有漂洗箱(9),所述加工箱体(1)内腔的底部固定安装有位于漂洗箱(9)左侧的支杆,所述支杆的顶部固定安装有烘干箱(10),所述烘干箱(10)的顶部和底部均固定安装有伸缩机构(11),所述混合罐(2)的顶部固定连接有进料斗(23),所述减震底座(24)的顶部固定安装有搅拌罐(25),所述搅拌罐(25)的两侧固定安装有稳固弹簧(26),所述稳固弹簧(26)远离搅拌罐(25)的一端与混合罐(2)的内腔固定连接,所述搅拌罐(25)的顶部固定连接有电磁阀门一(27),所述电磁阀门一(27)的顶部固定连接有接料斗一(28),所述搅拌罐(25)的底部固定连接有电磁阀门二(29),所述混合罐(2)内腔的底部固定连接有接料斗二(30),所述搅拌罐(25)的顶部固定安装有位于电磁阀门一(27)右侧的旋转电机(31),所述搅拌罐(25)的内腔中转动连接有搅拌轴(32),所述旋转电机(31)的输出轴与搅拌轴(32)的顶部固定连接,所述搅拌轴(32)上固定安装有搅拌机构(33),所述混合罐(2)内腔的顶部固定安装有步进电机(34),所述步进电机(34)的输出轴上固定连接有转盘(35),所述转盘(35)的正面转动连接有传动杆(36),所述搅拌罐(25)的顶部固定安装有安装块(37),所述传动杆(36)远离转盘(35)的一端转动连接在安装块(37)上,所述搅拌机构(33)包括安装杆(38),所述安装杆(38)固定安装在搅拌轴(32)的外壁上,所述安装杆(38)远离搅拌轴(32)的一端固定安装有搅拌叶片(39),所述搅拌叶片(39)的正面开设有通槽(40),所述通槽(40)的内壁上固定安装有搅拌刀片(41)。

2.根据权利要求1所述的一种具有抗菌功能的聚丙烯中空纤膜的制备装置,其特征在于:所述伸缩机构(11)的一端延伸至烘干箱(10)的内腔中固定连接有输送热管(12),所述输送热管(12)上固定连接有热风喷头(13),所述输送热管(12)的中部固定连接有伸缩连通管(14),所述烘干箱(10)的底部固定连接有加热箱(15)。

3.根据权利要求2所述的一种具有抗菌功能的聚丙烯中空纤膜的制备装置,其特征在于:所述加热箱(15)的内腔上固定安装有风机(16),所述加热箱(15)的内腔上固定安装有位于风机(16)上方的电热棒(17),所述输送热管(12)的底部固定连接有位于电热棒(17)上方的集风罩(18)。

4.根据权利要求2所述的一种具有抗菌功能的聚丙烯中空纤膜的制备装置,其特征在于:所述伸缩机构(11)包括固定套筒(19),所述固定套筒(19)固定安装在烘干箱(10)的外壁上,所述固定套筒(19)的内腔中套设有带动杆(20),所述带动杆(20)的顶部固定连接有限位帽(21),所述带动杆(20)延伸至烘干箱(10)的内腔中与输送热管(12)固定连接,所述固定套筒(19)的左侧螺纹连接有固定栓(22)。

5.根据权利要求4所述的一种具有抗菌功能的聚丙烯中空纤膜的制备装置,现提出一种具有抗菌功能的聚丙烯中空纤膜的制备方法,其特征在于:该具有抗菌功能的聚丙烯中空纤膜的制备方法,包括以下步骤:

步骤一、首先将加工需要的原料对应的配置完成,然后开启电磁阀门一(27),将加工原料和含银离子的原料依次投入进料斗(23)内,然后关闭电磁阀门一(27),开启旋转电机(31)和步进电机(34)对原料进行充分的混合;

步骤二、混合完成后,启动制膜机本体(5)和纺丝泵(6),然后开启电磁阀门二(29),通过输料管(7)向制膜机本体(5)内输送原料,通过制膜机本体(5)和纺丝泵(6)的工作将原料加工成中空纤膜,通过导线轮(8)将中空纤膜输送至漂洗箱(9)内进行漂洗;

步骤三、在制膜机本体(5)和纺丝泵(6)工作的同时,开启风机(16)和电热棒(17),对漂洗后的中空纤膜进行烘干,通过收膜辊(4)即可对中空纤膜进行收集。

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