[发明专利]一种木材自动化取芯切片设备在审
申请号: | 202011575297.6 | 申请日: | 2020-12-28 |
公开(公告)号: | CN112873434A | 公开(公告)日: | 2021-06-01 |
发明(设计)人: | 崔丽艳 | 申请(专利权)人: | 崔丽艳 |
主分类号: | B27C5/00 | 分类号: | B27C5/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 150000 黑龙*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 木材 自动化 切片 设备 | ||
1.一种木材自动化取芯切片设备,包括出料组合体(1)、取芯切片组合体(2)和切片整理组合体(3),其特征在于:所述出料组合体(1)与取芯切片组合体(2)、切片整理组合体(3)相连接,切片整理组合体(3)与取芯切片组合体(2)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种木材自动化取芯切片设备,其特征在于:所述出料组合体(1)包括木材出料板(1-1)、出料板支架(1-2)、凸轮轴(1-3)、凸轮轴支架(1-4)、凸轮(1-5)、U型旋转架(1-6)、上限位板(1-7)、下限位板(1-8)、限位口(1-9)、滑动方筒(1-10)、固定方杆(1-11)和定位螺栓(1-12),木材出料板(1-1)与出料板支架(1-2)相连接,凸轮轴(1-3)与凸轮轴支架(1-4)转动连接,凸轮轴支架(1-4)与木材出料板(1-1)相连接,凸轮轴(1-3)与凸轮(1-5)相连接,凸轮(1-5)与U型旋转架(1-6)相接触,U型旋转架(1-6)与木材出料板(1-1)转动连接,U型旋转架(1-6)与固定方杆(1-11)相连接,固定方杆(1-11)与滑动方筒(1-10)滑动连接,滑动方筒(1-10)、固定方杆(1-11)上均设有螺纹孔,定位螺栓(1-12)与螺纹孔螺纹连接,滑动方筒(1-10)与上限位板(1-7)相连接,U型旋转架(1-6)与下限位板(1-8)相连接,限位口(1-9)位于木材出料板(1-1)底部与下限位板(1-8)相对。
3.根据权利要求1所述的一种木材自动化取芯切片设备,其特征在于:所述取芯切片组合体(2)包括切削箱(2-1)、斜块(2-2)、电机Ⅰ(2-3)、电机Ⅰ轴(2-4)、链轮Ⅰ(2-5)、链条Ⅰ(2-6)、张紧链轮Ⅰ(2-7)、辊筒Ⅰ(2-8)、链轮Ⅱ(2-9)、链轮Ⅱ轴(2-10)、滑动限位块(2-11)、滑动限位块滑轨(2-12)、拉簧Ⅰ(2-13)、拉簧Ⅰ固定块(2-14)、十字滑块Ⅰ(2-15)、十字滑槽Ⅰ(2-16)、拉簧Ⅱ(2-17)、拉簧Ⅱ固定块(2-18)、辊筒Ⅱ(2-19)、链轮Ⅲ(2-20)、链条Ⅱ(2-21)、链轮Ⅳ(2-22)、链轮Ⅳ轴(2-23)、辊筒Ⅲ(2-24)、张紧链轮Ⅱ(2-25)、十字滑块Ⅱ(2-26)、十字滑槽Ⅱ(2-27)、支耳(2-28)、切削出料板(2-29)、拉簧Ⅲ(2-30)、拉簧Ⅲ固定块(2-31)、木材支架(2-32)、弹簧(2-33)、切削出料板滑槽(2-34)、螺纹轴(2-35)、螺纹轴支架(2-36)、螺纹支架(2-37)和转动套筒(2-38),木材出料板(1-1)与切削箱(2-1)相连接,切削箱(2-1)与斜块(2-2)相连接,电机Ⅰ(2-3)与切削箱(2-1)相连接,电机Ⅰ(2-3)与电机Ⅰ轴(2-4)相连接,电机Ⅰ轴(2-4)与链轮Ⅰ(2-5)相连接,链轮Ⅰ(2-5)通过链条Ⅰ(2-6)、张紧链轮Ⅰ(2-7)、链轮Ⅱ(2-9)相连接,电机Ⅰ轴(2-4)与切削箱(2-1)转动连接,电机Ⅰ轴(2-4)与辊筒Ⅰ(2-8)相连接,链轮Ⅱ(2-9)与链轮Ⅱ轴(2-10)相连接,链轮Ⅱ轴(2-10)与滑动限位块(2-11)转动连接,滑动限位块(2-11)与滑动限位块滑轨(2-12)滑动连接,滑动限位块滑轨(2-12)位于切削箱(2-1)侧壁上,链轮Ⅱ轴(2-10)与切削箱(2-1)滑动连接,滑动限位块(2-11)与拉簧Ⅰ(2-13)相连接,拉簧Ⅰ(2-13)与拉簧Ⅰ固定块(2-14)相连接,拉簧Ⅰ(2-13)处于常态,拉簧Ⅰ固定块(2-14)与切削箱(2-1)相连接,张紧链轮Ⅰ(2-7)与十字滑块Ⅰ(2-15)转动连接,十字滑块Ⅰ(2-15)与十字滑槽Ⅰ(2-16)滑动连接,十字滑槽Ⅰ(2-16)位于切削箱(2-1)侧壁上,十字滑块Ⅰ(2-15)与拉簧Ⅱ(2-17)相连接,拉簧Ⅱ(2-17)与拉簧Ⅱ固定块(2-18)相连接,拉簧Ⅱ(2-17)处于拉伸状态,拉簧Ⅱ固定块(2-18)与切削箱(2-1)相连接,链轮Ⅱ轴(2-10)与辊筒Ⅱ(2-19)相连接,电机Ⅰ轴(2-4)与链轮Ⅲ(2-20)相连接,链轮Ⅲ(2-20)通过链条Ⅱ(2-21)与链轮Ⅳ(2-22)、张紧链轮Ⅱ(2-25)相连接,链轮Ⅳ(2-22)与链轮Ⅳ轴(2-23)相连接,链轮Ⅳ轴(2-23)与辊筒Ⅲ(2-24)相连接,链轮Ⅳ轴(2-23)与切削箱(2-1)滑动连接,辊筒Ⅲ(2-24)一端与支耳(2-28)转动连接,辊筒Ⅲ(2-24)一端与切削箱(2-1)相接触,支耳(2-28)与切削箱(2-1)相接触,支耳(2-28)与切削出料板(2-29)相连接,切削出料板(2-29)与切削出料板滑槽(2-34)滑动连接,切削出料板滑槽(2-34)位于切削箱(2-1)上,张紧链轮Ⅱ(2-25)与十字滑块Ⅱ(2-26)转动连接,十字滑块Ⅱ(2-26)与十字滑槽Ⅱ(2-27)滑动连接,十字滑槽Ⅱ(2-27)位于切削箱(2-1)外壁上,十字滑块Ⅱ(2-26)与拉簧Ⅲ(2-30)相连接,拉簧Ⅲ(2-30)与拉簧Ⅲ固定块(2-31)相连接,拉簧Ⅲ(2-30)处于拉伸状态,拉簧Ⅲ固定块(2-31)与切削箱(2-1)相连接,木材支架(2-32)两端均与切削箱(2-1)内滑动连接,木材支架(2-32)与弹簧(2-33)相连接,弹簧(2-33)与切削箱(2-1)底部相连接,弹簧(2-33)处于常态,螺纹轴(2-35)与螺纹轴支架(2-36)转动连接,螺纹轴支架(2-36)与切削箱(2-1)相连接,螺纹轴(2-35)与螺纹支架(2-37)螺纹连接,螺纹支架(2-37)与转动套筒(2-38)相连接,转动套筒(2-38)与链轮Ⅱ轴(2-10)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种木材自动化取芯切片设备,其特征在于:所述切片整理组合体(3)包括电机Ⅱ(3-1)、电机Ⅱ轴(3-2)、电机Ⅱ轴支架(3-3)、带轮Ⅰ(3-4)、皮带Ⅰ(3-5)、带轮Ⅱ(3-6)、皮带Ⅱ(3-7)、带轮Ⅱ轴(3-8)、传送支架(3-9)、传送辊筒(3-10)、传送带(3-11)、传送辊筒轴(3-12)、齿轮Ⅰ(3-13)、齿轮Ⅱ(3-14)、齿轮Ⅱ轴(3-15)、整理板(3-16)、圆盘(3-17)和连杆(3-18),电机Ⅱ(3-1)与电机Ⅱ轴(3-2)相连接,电机Ⅱ轴(3-2)与电机Ⅱ轴支架(3-3)相接触,电机Ⅱ轴(3-2)与带轮Ⅰ(3-4)相连接,带轮Ⅰ(3-4)设有两个,两个带轮Ⅰ(3-4)通过皮带Ⅰ(3-5)相连接,一个带轮Ⅰ(3-4)与凸轮轴(1-3)相连接,凸轮轴(1-3)与带轮Ⅱ(3-6)相连接,带轮Ⅱ(3-6)设有两个,两个带轮Ⅱ(3-6)通过皮带Ⅱ(3-7)相连接,一个带轮Ⅱ(3-6)与带轮Ⅱ轴(3-8)相连接,带轮Ⅱ轴(3-8)与传送支架(3-9)转动连接,传送支架(3-9)与切削箱(2-1)相连接,带轮Ⅱ轴(3-8)与传送辊筒(3-10)相连接,传送辊筒(3-10)设有三个,两个传送辊筒(3-10)通过传送带(3-11)相连接,一个传送辊筒(3-10)与传送辊筒轴(3-12)相连接,传送辊筒轴(3-12)与传送支架(3-9)转动连接,传送辊筒轴(3-12)与齿轮Ⅰ(3-13)相连接,齿轮Ⅰ(3-13)与齿轮Ⅱ(3-14)啮合连接,齿轮Ⅱ(3-14)与齿轮Ⅱ轴(3-15)相连接,齿轮Ⅱ轴(3-15)与传送支架(3-9)转动连接,齿轮Ⅱ轴(3-15)与一个传送辊筒(3-10)相连接,此传送辊筒(3-10)与传送带(3-11)相接触,传送支架(3-9)与整理板(3-16)相连接,电机Ⅱ轴(3-2)与圆盘(3-17)相连接,圆盘(3-17)与连杆(3-18)相铰接,连杆(3-18)与链轮Ⅳ轴(2-23)转动连接。
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