[发明专利]一种带电作业用绝缘下水裤

权利要求书

1.一种带电作业用绝缘下水裤，其特征在于：包括裤身和设置在裤身底端的裤靴，其中裤身的组成成分中包括以下按份数配比的原配料：天然橡胶60-80份，合成橡胶25-35份，活性剂6-8份，促进剂1.5-2.0份，硫化剂1.4-1.8份，防老剂1.3-1.7份，补强填充剂60-66份，软化剂4-6份，着色剂1.2-1.5份。

2.根据权利要求1所述的带电作业用绝缘下水裤，其特征在于：所述的裤靴包括裤靴面和设置在裤靴面底端的裤靴底，所述的裤身与裤身之间、裤身与裤靴面之间、裤靴面与裤靴底之间均使用贴合胶水进行贴合，裤靴面的组成成分中包括以下按份数配比的原配料：天然橡胶70-90份，合成橡胶15-25份，活性剂6-8份，促进剂1.0-2.0份，硫化剂1.8-2.4份，防老剂0.8-1.2份，补强填充剂80-90份，防焦剂0.3-0.5份，着色剂1.65-1.85份。

3.根据权利要求2所述的带电作业用绝缘下水裤，其特征在于：裤靴底的组成成分中包括以下按份数配比的原配料：天然橡胶30-40份，合成橡胶60-70份，活性剂8-9份，促进剂3-4份，石蜡0.3-0.7份，防老剂1.1-1.5份，补强填充剂50-70份，聚乙二醇5-7份，软化剂35-45份，硫化剂1.5-2.5份。

4.根据权利要求3所述的带电作业用绝缘下水裤，其特征在于：所述贴合胶水的组成成分中包括以下按份数配比的原配料：天然橡胶50-70份，合成橡胶35-45份，活性剂8-9份，促进剂3.5-5份，硫化剂1.5-2.5份，防老剂0.8-1.2份，白炭黑12-18份，萜烯树脂9-11份，胶粘剂A 2.1-2.5份，胶粘剂RS 2.5-3.5份。

5.根据权利要求2或3所述的带电作业用绝缘下水裤，其特征在于：裤身的组成成分中包括以下按份数配比的原配料：天然橡胶70份，合成橡胶30份，活性剂7份，促进剂1.79份，硫化剂1.6份，防老剂1.5份，补强填充剂63.548份，软化剂5份，着色剂1.38份。

6.根据权利要求2所述的带电作业用绝缘下水裤，其特征在于：裤靴面的组成成分中包括以下按份数配比的原配料：天然橡胶80份，合成橡胶20份，活性剂7份，促进剂1.5份，硫化剂2.1份，防老剂1份，补强填充剂86.25份，防焦剂0.4份，着色剂1.75份。

7.根据权利要求3所述的带电作业用绝缘下水裤，其特征在于：裤靴底的组成成分中包括以下按份数配比的原配料：天然橡胶36份，合成橡胶64份，活性剂8.722份，促进剂3.7份，石蜡0.5份，防老剂1.3份，补强填充剂60份，聚乙二醇6份，软化剂40份，硫化剂2份。

8.根据权利要求4所述的带电作业用绝缘下水裤，其特征在于：所述贴合胶水的组成成分中包括以下按份数配比的原配料：天然橡胶60份，合成橡胶40份，活性剂8.5份，促进剂4.2份，硫化剂2份，防老剂1份，白炭黑15份，萜烯树脂10份，胶粘剂A2.3份，胶粘剂RS 3份。

9.一种带电作业用绝缘下水裤的制造方法，使用权利要求4中所述的裤身、裤靴面、裤靴底的配料，其特征在于：包括以下步骤：

步骤一、炼胶，将整块橡胶烘烤后进行切割得到生胶块，生胶块放在烘胶室烘烤，生胶块之间应留有空隙，以便热空气流通，将生胶块放入炼胶机进行素炼得到素炼胶，按配方称重、停放24小时后；进入混炼工序，将称量好的素炼胶上车捣炼均匀后放厚辊距留余胶，将称重好的配料加入；吃尽后，薄通3次放厚辊距按照规格下片，浸隔离剂，充分冷却后得到混合胶并进行码垛；停放12小时以上的混合胶进入过滤工序，过滤网为60目双层、120目一层，过滤温度40～100℃；过滤后的混合胶胶条按配方重量称重加入促进剂、硫化剂、捣炼、薄通，均匀后下片；冷却12小时后待用；

步骤二、贴合胶水的制备；

第一步，素炼：将天然胶、合成胶分别放入开炼机素炼，分三段，每段25分钟，每段素炼后需停放24小时；素炼后按配方重量称重、停放；

第二步，混炼：将素炼胶放入开炼机，捣炼包滚后，加入活性剂、防老剂、白炭黑，吃净粉剂后，捣炼、薄通，按配方重量称重；

第三步，制作胶片：(1)称量好的混炼胶加促进剂制作成促进剂胶片，停放12小时待用，(2)称量好的混炼胶加硫化剂制作成硫化剂胶片停放12小时待用。

第四步，促进剂胶片、硫化剂胶片按1:1的比例，分别裁成40mm²-50mm²小片，按配方重量放入熬制罐内在加入溶剂汽油，搅拌中在加入萜烯树脂、胶粘剂A、胶粘剂RS，熬制8小时，

第五步，测得比轻浓度为58-60，为合格，

步骤三：炼胶后的混炼胶，进入出型工序，按裤身、裤靴、裤靴底生产工艺要求及规格尺寸要求出型、裁断；

步骤四：进行裤成型，使用上述的贴合胶水分别将裤身与裤身、裤身裤靴面，裤靴面与裤靴底进行贴合，风压后得到成型裤；

步骤五：将成型裤进行蒸汽硫化，硫化的温度为120-160℃，硫化时间为45-55分钟，硫化缸风压为0.3-0.35MPa，硫化后得到成品裤。