[发明专利]一种多线切割机升降体机构

说明书

本发明公开了一种多线切割机升降体机构，包括减速机托板，减速机托板上固定有升降体支架和涡轮减速机及电机，升降体支架上设置有纵向直线导轨，纵向直线导轨上安装有升降滑体，涡轮减速机及电机的输出端固定有第一滚珠丝杠，升降滑体上固定有横向直线导轨，一个横向直线导轨上安装有滑道底板A，另一个横向直线导轨上安装有滑道底板B，滑道底板A与滑道底板B之间固定有滑道组件，升降滑体的上端边缘固定有减速机及电机，减速机及电机的输出端同轴固定有第二滚珠丝杠，滑道组件安装在第二滚珠丝杠上，滑道组件上固定有工作台底板，工作台底板的上表面安装固定有料板。该发明的技术效果为实现纵向稳定调节移动，横向稳定调节移动以及整体结构紧凑。

技术领域

本发明涉及升降体机构技术领域，具体为一种多线切割机升降体机构。

背景技术

多线切割是一种通过金属丝的高速往复运动，把磨料带入半导体加工区域进行研磨，将半导体等硬脆材料一次同时切割为数百片薄片的一种新型切割加工方法。数控多线切割机已逐渐取代了传统的内圆切割，成为硅片切割加工的主要方式。

现有的多线切割机升降体机构采用液压缸的驱动方式，使得在驱动调节的稳定性能方面存在一些不足的问题，并且利用液压缸的驱动会与其他的设备组合时占用的空间较大，导致整体设备体积庞大的问题。

因此，设计一种能够实现纵向稳定调节移动，横向稳定调节移动以及整体结构紧凑的多线切割机升降体机构显得非常必要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种多线切割机升降体机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，发明提供如下技术方案：一种多线切割机升降体机构，包括减速机托板，所述减速机托板上固定有升降体支架和涡轮减速机及电机，所述升降体支架的两侧分别设置有沿竖直方向设置的纵向直线导轨，所述纵向直线导轨之间安装有升降滑体，所述涡轮减速机及电机的输出端同轴固定有沿竖直方向设置的第一滚珠丝杠，所述升降滑体安装在第一滚珠丝杠上，所述升降滑体的上表面固定有两个沿水平方向平行设置的横向直线导轨，其中的一个横向直线导轨上安装有滑道底板A，其中的另一个横向直线导轨上安装有滑道底板B，所述滑道底板A与滑道底板B之间固定有滑道组件，所述升降滑体的上端边缘固定有减速机及电机，所述减速机及电机的输出端同轴固定有第二滚珠丝杠，所述滑道组件安装在第二滚珠丝杠上，所述滑道组件上固定有沿水平方向设置的工作台底板，所述工作台底板的上表面安装固定有两个平行设置的料板，所述工作台底板上相对于料板的宽度方向固定有基准板，所述工作台底板上相对于料板的长度方向固定有通用基准条。

优选的，所述升降滑体的两侧边缘分别固定有与纵向直线导轨匹配的第一限位滑块，所述纵向直线导轨上设置有与所述第一限位滑块匹配的第一直线顺槽。

优选的，所述升降滑体上开设有用于与所述第一滚珠丝杠相匹配的第一螺纹安装孔。

优选的，所述滑道底板A的底面与所述滑道底板B的底面上分别固定有与相应的横向直线导轨匹配的第二限位滑块，所述横向直线导轨开设有用于与第二限位滑块匹配的第二直线滑槽。

优选的，所述滑道组件上开设有用于与第二滚珠丝杠安装的第二螺纹安装孔。

优选的，所述料板的一端固定有料板前压块，所述料板的另一端固定有料板基准块。

与现有技术相比，发明的有益效果是：

1、该多线切割机升降体机构，通过在减速机托板上固定有升降体支架和涡轮减速机及电机，升降体支架的两侧分别设置有沿竖直方向设置的纵向直线导轨，纵向直线导轨之间安装有升降滑体，涡轮减速机及电机的输出端同轴固定有沿竖直方向设置的第一滚珠丝杠，升降滑体安装在第一滚珠丝杠上，通过在涡轮减速机及电机与第一滚珠丝杠的配合控制升降滑体的升降，使得能够实现纵向稳定调节移动的效果。