[发明专利]零件测试轴向精准定位装置及方法

说明书

本申请公开了一种零件测试轴向精准定位装置及方法，所述装置包括：轴向定位工装，包括一体连接的置放平台和轴向测试工装台；所述轴向测试工装台的上端部设置有针规固定部和轴向卡持部；所述针规固定部中间开设有第一槽，所述第一槽的两槽壁上分别设置有用于分别卡持所述针规两端部的第一卡持子槽和第二卡持子槽；所述轴向卡持部具有第一卡持块和第二卡持块，所述第一卡持块和所述第二卡持块之间具有间隙而形成第二槽，所述第二槽与所述第一槽位置相对；槽型固定工装，设置于所述置放平台上，上端部设置有置放内环形被测件的固定槽。本申请消除了由辅助测量要素组合重复性引入的不确定度分量，降低了同类同批次零件测试的不确定度。

技术领域

本申请实施例涉及零件测量测试技术，涉及但不限于一种零件测试轴向精准定位装置及方法。

背景技术

零件生产采用新型设计时，大量衬套类和安装座类零部件需进行精密测试。此类零件均属于内环形零件，测试涵盖中环槽间距、牙型以及内环内部距端面轴向距离的测量，均属于轴向几何参数。由于设计的特殊性，此类零件开口口径较小，测量空间狭小，且设计指标较高，无法利用传统三坐标测量机、测高仪等常规测量手段开展测量工作。

轮廓测量仪是测量各种机械零件素线形状和截面轮廓形状的精密设备，配有小尺寸测臂与测针，适用于在狭小局促的空间中对被测件的轴向内尺寸进行扫描测量。然而，轮廓仪测量需要内环形零件横向放置，而此类零件无法直接稳定放置于工作台；重要参数——内环内部距端面轴向距离无法仅由V形架支撑零件测出；测针位置在被测件内部，碍于观察，无法保证每次定位的一致性；如若通过多种工具组合的方法定位，每次测量位置的更换均需要重新组合，引入多个不确定度分量，定位重复性差且效率低下。

从调研情况看，由于内环形零件为新型设计，提出新型轴向参数的测试需求，行业内暂无可实现轴向快速精准定位的方法。

零件的内环形结构，使被测件无法稳定放置在工作台上，特殊的测量条件无法仅由传统V形架提供，且轮廓仪无法准确识别轴向定位，只能人工目测定位轴向距离，需要额外借助其他工具同步配合安装。现有零件测量结构中，轮廓仪测针扫描时很容易造成松动甚至脱落，不仅无法保证每次定位的一致性，不利于降低测量不确定度，而且组合过程繁琐、测量成功率偏低，严重影响测试效率。

发明内容

有鉴于此，本申请实施例提供一种零件测试轴向精准定位装置及方法。

根据本申请的第一方面，提供一种零件测试轴向精准定位装置，包括：

轴向定位工装，包括一体连接的置放平台和轴向测试工装台；所述轴向测试工装台的上端部设置有针规固定部和轴向卡持部；所述针规固定部中间开设有第一槽，所述第一槽的两槽壁上分别设置有用于分别卡持所述针规两端部的第一卡持子槽和第二卡持子槽；所述轴向卡持部具有第一卡持块和第二卡持块，所述第一卡持块和所述第二卡持块之间具有间隙而形成第二槽，所述第二槽与所述第一槽位置相对；

槽型固定工装，设置于所述置放平台上，上端部设置有置放内环形被测件的固定槽。

在一些实施例中，所述轴向测试工装台靠近所述槽型固定工装的面为斜切面；所述斜切面为由上至下逐渐远离所述槽型固定工装的结构。

在一些实施例中，所述第一卡持块和所述第二卡持块的靠近所述槽型固定工装的面的最上端为能与所述内环形被测件抵接的竖直面；除所述竖直面外，所述第一卡持块和所述第二卡持块的靠近所述槽型固定工装的其余面作为所述轴向测试工装台的斜切面。

在一些实施例中，所述第二槽、所述第一槽和所述固定槽具有相同的沿所述内环形被测件的内环轴向的中心线；所述第二槽、所述第一槽和所述固定槽沿所述中心线对称。

在一些实施例中，所述针规两端部具有与所述第一卡持子槽和所述第二卡持子槽分别匹配的形状；