[发明专利]环保型四氯化钛过滤器及其反清洗方法

权利要求书

1.环保型四氯化钛过滤器，包括过滤罐、进料罐（3）、排料罐（4）和出料结构（10），其特征在于，所述过滤罐包括构造相同的A过滤罐（1）和B过滤罐（2），各所述过滤罐包括自动排渣口（1.1）、锥形封头（1.2）、滤芯（1.3）、进料口（1.4）、出料口（1.8）和反清洗结构，所述反清洗结构包括反清洗进口（1.6）和反吹头（1.7），各所述进料口（1.4）与进料罐（3）连通，各所述自动排渣口（1.1）与排料罐（4）连通，各所述反清洗结构连通排料罐（4）形成液体反清洗结构，各所述反清洗结构连通气源（5），并在各过滤罐上设置自动排气阀（1.5）连通气体净化罐（6）形成气体反清洗结构，各所述反清洗进口（1.6）与气源（5）之间设置气体过滤器（7）。

2.根据权利要求1所述的环保型四氯化钛过滤器，其特征在于，所述气体净化罐（6）自下而上依次包括含碱水溶液层（6.2）、折流板（6.3）、初效过滤器（6.4）、除水过滤器（6.5）、活性炭吸附板（6.6）和高效过滤器（6.7），所述气体净化罐（6）底部设置浸在含碱水溶液层（6.2）内的曝气头（6.1）。

3.根据权利要求1所述的环保型四氯化钛过滤器，其特征在于，所述排料罐（4）上部设置排料口（4.1）与进料罐（3）连通，所述排料罐（4）下方设置排渣车（8），所述排料罐（4）下部设置排渣口（4.2）与排渣车（8）内部连通。

4.根据权利要求3所述的环保型四氯化钛过滤器，其特征在于，所述排料罐（4）分别连通气源（5）和气体净化罐（6），所述排料罐（4）与气源（5）之间设置气体过滤器（7），所述排料罐（4）与气体净化罐（6）之间设置风机（9）。

5.根据权利要求1所述的环保型四氯化钛过滤器，其特征在于，所述锥形封头（1.2）的锥形角度在60°-70°之间。

6.根据权利要求1所述的环保型四氯化钛过滤器，其特征在于，所述滤芯（1.3）为使用钛粉末为原料烧结而成的多孔过滤芯。

7.根据权利要求1所述的环保型四氯化钛过滤器，其特征在于，所述反吹头（1.7）与滤芯一一对应设置，所述反吹头（1.7）为文丘里管。

8.根据权利要求1所述的环保型四氯化钛过滤器，其特征在于，各所述过滤罐上设置泄压阀。

9.根据权利要求1-8任一所述的环保型四氯化钛过滤器，其特征在于，各零部件之间的连接管路上设置阀门。

10.环保型四氯化钛过滤器的反清洗方法，其特征在于，物料从过滤罐的进料口切线进入，由于液体本身的动能，筒内的液体沿切向方向旋转，在罐内的溶液旋转运动起来通过滤芯进行过滤；

过滤器正常使用时： A过滤罐（1）和B过滤罐（2）其中一个为主过滤罐，另一个为反洗罐，物料由进料罐（3）经泵输送至主过滤罐，过滤后出料，过滤中排出气体由气体净化罐（6）过滤后排空；

对主过滤罐进行反清洗：出料结构上的总出料口关闭，主过滤罐的进料口关闭，物料由进料罐（3）经泵输送至反洗罐，过滤后的洁净液体由反洗罐上的出料口经主过滤罐上的出料口进入主过滤罐，反清洗主过滤罐，清洗后的杂质进排料罐（4）；

主过滤罐清洗后，按正常过滤流程过滤；

对反洗罐进行反清洗：反洗罐上的进料口和出料口均关闭，气源的气体经气体过滤器（7）过滤后反清洗反洗罐，杂质进入排料罐（4）；

当主过滤罐反清洗达不到要求时，主过滤罐和反洗罐功能对调，具体使用方法及反清洗流程同上。