[发明专利]一种手动扁铜线成型装置

说明书

本技术公开了一种手动扁铜线成型装置，包括基座、固定滚轮和滑动滚轮；基座上开设有腰形通孔和第一固定孔，腰形通孔一端开设有远离第一固定孔的槽口；固定滚轮包括上圆环段和下圆环段，上圆环段的外径小于下圆环段的外径，上圆环段的外圈设有弧形挡块，挡块与下圆环段之间形成有用于嵌入扁铜线的凹槽，固定滚轮的底部用于与基座上的第一固定孔连接；滑动滚轮包括滚轮和底座，滚轮的底部设有用于插入基座上的腰形通孔内的滑块，滑块能在腰形通孔内滑动且能嵌入槽口内，滑块的底部设有第三固定孔，底座上设有用于与第三固定孔连接的第四固定孔。本技术结构简单，成本低，制作周期短，可实现扁铜线成型要求，可用于扁铜线嵌线定子手工样件的制作。

技术领域

本技术属于电机技术领域，具体涉及一种手动扁铜线成型装置。

背景技术

近年来随着整车厂对驱动电机性能要求的不断提高，高性能、高效率、低成本的产品研发迫在眉睫。利用扁铜线下线的嵌线定子由于较高的槽满率，较低的端部绕组，在实现同等性能输出的情况下能够有效降低驱动电机的体积，因此扁铜线嵌线定子越来越受到业界的关注。

采用扁铜线下线的嵌线定子对扁铜线成型要求比较严苛，同一种线型要求一致性必须好，因此对其成型工艺提出了比较困难的挑战。目前，一般采取制作成型工装及设备来满足要求，此种方法成本高、开发周期长，适用于产品定型后的量产阶段，在方案初期验证阶段，试验样件的制作目前还比较困难。因此需要发明一种成本低、开发周期短的简易扁铜线成型装置，来保证扁铜线嵌线定子手工样件的制作。

发明内容

本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足提供一种手动扁铜线成型装置，本手动扁铜线成型装置结构简单，成本低，制作周期短，可实现扁铜线成型要求，可用于扁铜线嵌线定子手工样件的制作。

为实现上述技术目的，本技术采取的技术方案为：

一种手动扁铜线成型装置，包括基座、固定滚轮和滑动滚轮；

所述基座上开设有用于与滑动滚轮连接的腰形通孔和用于与固定滚轮连接的第一固定孔，所述第一固定孔位于腰形通孔的一侧，所述腰形通孔的一端开设有远离第一固定孔的槽口；

所述固定滚轮包括相互固定连接的上圆环段和下圆环段，所述上圆环段的外径小于下圆环段的外径，所述上圆环段的外圈设有弧形挡块，所述挡块与下圆环段之间形成有用于嵌入扁铜线的凹槽，所述固定滚轮的底部用于与基座上的第一固定孔连接；

所述滑动滚轮包括滚轮和底座，所述滚轮的底部设有用于插入基座上的腰形通孔内的滑块，所述滑块能在腰形通孔内滑动且能嵌入槽口内，所述滑块的底部设有第三固定孔，所述底座上设有用于与第三固定孔连接的第四固定孔，所述底座位于基座下方。

作为本技术进一步改进的技术方案，所述基座上的腰形通孔和第一固定孔均有多个，且数量相同，每个腰形通孔的一侧均有一个第一固定孔；所述固定滚轮和滑动滚轮有多个，且数量相同。

作为本技术进一步改进的技术方案，还包括螺栓，所述固定滚轮的中心设有螺栓安装孔，且该螺栓安装孔为沉孔，所述第一固定孔为螺纹孔，所述螺栓依次旋入螺栓安装孔和第一固定孔从而实现固定滚轮与基座的固定连接。

作为本技术进一步改进的技术方案，所述滑动滚轮的滚轮包括把手、轮体和滑块，所述把手、轮体和滑块从上之下依次固定连接为一体结构，所述轮体为光滑圆柱体，所述固定滚轮上的挡块与轮体接触的表面为光滑弧形面，所述固定滚轮上的下圆环段与轮体接触的表面为光滑弧形面。

作为本技术进一步改进的技术方案，所述把手为圆柱体，所述滑块为光滑圆柱体，所述腰形通孔与滑块的接触面为光滑弧形面。

作为本技术进一步改进的技术方案，所述第三固定孔为螺纹孔，所述第四固定孔为螺纹通孔，且该螺纹通孔为沉孔，螺栓依次旋入第四固定孔和第三固定孔从而实现底座与滑块之间的连接，所述基座位于底座与轮体之间。