[发明专利]一种乙烯利连续生产方法及生产装置

权利要求书

1.一种乙烯利连续生产生产装置，其特征在于，

包括材料存放罐、气体存放罐、运输组件、管式反应器、外插管、气液分离罐、输送组件、控制组件、第一二级酸解釜、第二二级酸解釜、进气管、吸收组件、气体流通管、第一气泵、第一阀门和第二阀门，所述运输组件的一端分别与所述材料存放罐和所述气体存放罐连通，所述运输组件的另一端与所述管式反应器的底部连通，所述外插管的一端与所述管式反应器的顶部连通，所述外插管的另一端与所述气液分离罐连通，所述输送组件的一端贯穿所述管式反应器的底部，所述输送组件的另一端分别连通所述第一二级酸解釜的底部和所述第二二级酸解釜的底部，所述控制组件贯穿所述输送组件，所述进气管的一端与所述气液分离罐连通，所述进气管的另一端分别与所述第一二级酸解釜和所述第二二级酸解釜连通，所述吸收组件与所述气液分离罐连通，所述气体流通管的一端与所述气体存放罐连通，所述气体流通管的另一端分别与所述第一二级酸解釜和所述第二二级酸解釜连通，所述第一阀门贯穿所述气体流通管的外侧壁，并靠近所述第一二级酸解釜，所述第二阀门贯穿所述气体流通管的外侧壁，并靠近所述第二二级酸解釜。

2.如权利要求1所述的乙烯利连续生产生产装置，其特征在于，

所述运输组件包括第一运输管和转料泵，所述第一运输管的一端与所述材料存放罐连通，所述第一运输管的另一端与所述管式反应器的底部连通，所述转料泵贯穿所述第一运输管的外侧壁。

3.如权利要求2所述的乙烯利连续生产生产装置，其特征在于，

所述运输组件还包括第二运输管和第二气泵，所述第二运输管的一端与所述气体存放罐连通，所述第二运输管的另一端与所述第一运输管连通，所述第二气泵贯穿所述第二运输管的外侧壁。

4.如权利要求3所述的乙烯利连续生产生产装置，其特征在于，

所述控制组件包括第三阀门和第四阀门，所述第三阀门和所述第四阀门分别贯穿所述输送组件。

5.如权利要求4所述的乙烯利连续生产生产装置，其特征在于，

所述输送组件包括内插管、第一分支管和第二分支管，所述内插管的一端贯穿所述管式反应器的底部，所述内插管的另一端分别连通所述第一分支管和所述第二分支管，所述第一分支管与所述第一二级酸解釜的底部连通，所述第二分支管与所述第二二级酸解釜的底部连通，所述第三阀门贯穿所述第一分支管的外侧壁，所述第四阀门贯穿所述第二分支管的外侧壁。

6.如权利要求5所述的乙烯利连续生产生产装置，其特征在于，

所述吸收组件包括排气管和尾气吸收釜，所述排气管的一端与所述气液分离罐连通，所述排气管的另一端与所述尾气吸收釜连通。

7.采用如权利要求6所述的乙烯利连续生产生产装置的乙烯利连续生产方法，其特征在于，包括如下步骤：

启动所述转料泵，将2-氯乙基膦酸二-(2-氯乙基)酯从所述材料存放罐，通过所述第一运输管运输至所述管式反应器内；

启动所述第二气泵，将新鲜的氯化氢气体从所述气体存放罐中，通过所述第二运输管运输至所述管式反应器内，与2-氯乙基膦酸二-(2-氯乙基)酯连续反应；

开启所述第三阀门和所述第一阀门，并关闭所述第四阀门和所述第三阀门，反应后的混合液通过所述内插管进入所述第一二级酸解釜，并启动所述第一气泵，注入新鲜的氯化氢气体至所述第一二级酸解釜中；

收集一公斤混合液后，关闭所述第三阀门和所述第一阀门，并开启所述第四阀门所述第三阀门，反应后的混合液通过所述内插管进入所述第二二级酸解釜，并启动所述第一气泵，注入新鲜的氯化氢气体至所述第二二级酸解釜中；

在所述气液分离罐中分离从所述管式反应器产生的尾气和副产二氯乙烷及所述第一二级酸解釜和所述第二二级酸解釜中过量的氯化氢；

通过所述排气管将所述气液分离罐中的气体排到所述尾气吸收釜进行收集。