[发明专利]一种耐老化抗冲击自洁聚丙烯复合管的制作方法

说明书

一种耐老化抗冲击自洁聚丙烯复合管的制作方法，包括以下步骤：步骤1、耐老化抗冲击自洁聚丙烯料的制作:步骤2、聚丙烯复合管的制作：步骤3、聚丙烯复合管进行涂层：步骤4、将步骤3的聚丙烯复合管去除该表面凸起涂层，通过新型工艺的制作而成的聚丙烯复合管，不仅具有普通的聚丙烯复合管的所有优点，而且还增加的耐老化抗冲击性能，同时表面的光洁度也比较好，易于运输、安装、安装环保无污染。

技术领域

本发明涉及复合管的技术领域，尤其是一种耐老化抗冲击自洁聚丙烯(TFPP-R)复合管的制作方法。

背景技术

市场上普通的无规共聚聚丙烯(PP-R)冷热水用塑料管材(简称PP-R管)，其优点在于耐热、耐压、耐腐蚀、不易老化，且使用寿命可达50年，彻底解决金属管材易腐蚀、使用寿命不长的缺点。但PP-R管的不足之处在于聚丙烯的收缩率大，线型热膨胀系数过高，在使用中长期受热、受压的情况下易产生弯曲变形现象，从而因弯曲过大需要从新更换，给用户带来诸多麻烦。也正是由于易产生弯曲变形，限制了PP-R管的适用范围,同时抗老化能力和抗冲击能力都比较差。

发明内容

本发明克服现有的缺点，公开了一种耐老化抗冲击自洁聚丙烯复合管的制作方法。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：本发明的一种耐老化抗冲击自洁聚丙烯复合管的制作方法，包括以下步骤：

步骤1、耐老化抗冲击自洁聚丙烯料的制作:

将隔热聚丙烯材料、有机硅改性聚丙烯树脂、改性聚乙烯醇、改性聚丙烯酸、马来酸酐接枝聚丙烯、二亚磷酸季戊四醇酯二异葵酯、疏水改性微纳米粉体、耐磨剂、增韧剂、疏水改性剂以质量分数比为100：66-78：17-26：10-18：19-27：1-10：1-4：8-13：1-3，加入混合机中，维持温度190-200℃下反应5-10min；

步骤2、聚丙烯复合管的制作：

将耐老化抗冲击自洁聚丙烯料放入挤出机内进行挤出成型，转速控制15-20HZ，温度控制为180-200℃；

步骤3、聚丙烯复合管进行涂层：

冷却后的聚丙烯复合管全部浸入聚丙烯胺涂层，采用45MHz的超声波清洗4min；之后进行烘干；

步骤4、将步骤3的聚丙烯复合管去除该表面凸起涂层。

本发明改进有，所述耐磨剂包括硅酮母粒和聚四氟乙烯，所述硅酮母粒和聚四氟乙烯的重量比为75：20。

本发明改进有，所述疏水改性剂为聚乙烯改性聚四氟乙烯蜡。

本发明改进有，所述步骤3中的聚丙烯胺涂层制备方法如下：

步骤1、向有机溶剂中加入丙烯酰胺单体、阳离子单体、阴离子单体和水，搅拌溶解，得第一原料；向所述第一原料中通入氮气，在20min将所述第一原料升温至80℃，然后在氮气保护下加入引发剂进行搅拌反应，得第二原料；

步骤2：将所述第二原料多次加入水和有机溶剂进行重沉淀，然后将沉淀物加入交联剂，调节pH值为4，得到聚丙烯胺涂层。

本发明改进有，去除该表面凸起涂层具体包括：

将聚丙烯复合管夹持，并将涂层部位露在外面，并插入磨料中，插入深度再100mm，之后通过50RPM转速顺时针自转,然后以10RPM转速顺时针方向沿半径800mm的圆转动3-4min。

本发明改进有，所述增韧剂为乙烯-丁烯共聚物。

与现有技术相比，本发明提供了一种耐老化抗冲击自洁聚丙烯复合管的制作方法，具备以下有益效果：