[发明专利]一种可均匀冷却的注塑模具及塑料制品快速生产系统

说明书

本发明公开了一种可均匀冷却的注塑模具及塑料制品快速生产系统，涉及注塑模具技术领域，包括壳体，所述壳体顶部开设有凹槽，所述凹槽底部和四个侧面均间隔固定设置有多个定位块，所述凹槽内放置有模具，所述壳体内部设置有环形凹孔，所述环形凹孔下端固定设置有密封板，所述环形凹孔内底部固定设置有制冷器，所述制冷器连接有通管一，所述通管一上设置有电动阀，所述凹槽内底部设置有温度传感器，所述通管一与所述密封板密封安装，所述通管一顶部固定设置有连接管，所述连接管内侧固定设置有多个支管，所述凹槽内侧开设有多个孔洞，本发明解决了现有注塑模具大多为自动冷却，这种方式费时长，且目前用于辅助注塑模具的冷却装置普遍存在冷却不均的问题。

技术领域

本发明涉及注塑模具技术领域，尤其涉及一种可均匀冷却的注塑模具及塑料制品快速生产系统。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具,也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法,具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，注塑模具依成型特性区分为热固性塑胶模具、热塑性塑胶模具两种；依成型工艺区分为传塑模、吹塑模、铸塑模、热成型模、热压模(压塑模)、注射模等，其中热压模以溢料方式又可分为溢式、半溢式、不溢式三种，注射模以浇注系统又可分为冷流道模、热流道模两种；以按装卸方式可分为移动式、固定式两种。

由于注塑模具在生产过程中一直保持较高的温度，现有注塑模具大多为自动冷却，例如，中国发明专利CN2017102504904公开了一种铸造模具冷却装置，括机架，铸造模具固定在机架上，铸造模具的侧面上滑动连接有均冷箱，均冷箱和机架之间连接有第一弹簧，均冷箱连通有储水箱，机架上设置有第一水泵和第二水泵，均冷箱与第一水泵的进水端相连，第一水泵的出水端连通有循环水箱，储水箱与第二水泵的出水端相连，第二水泵的进水端与循环水箱连通，均冷箱内开有均温孔，储水箱上开有与均温孔相错设置的喷水孔，均冷箱底部设有用于第二水泵延时关闭和第一水泵延时开启的延时机构。上述现有技术的冷却方式费时长，且目前用于辅助注塑模具的冷却装置普遍存在冷却不均的问题，因此本发明提出了一种可均匀冷却的注塑模具来解决上述现有技术存在的至少一个问题。

发明内容

本发明针对现有技术存在的不足，提供了一种可均匀冷却的注塑模具，具体技术方案如下：

一种可均匀冷却的注塑模具，包括壳体，所述壳体顶部开设有凹槽，所述凹槽底部和四个侧面均间隔固定设置有多个定位块，所述凹槽内放置有模具，所述壳体内部设置有环形凹孔，所述环形凹孔下端固定设置有密封板，所述环形凹孔内底部固定设置有制冷器，所述制冷器连接有通管一，所述通管一上设置有电动阀，所述凹槽内底部设置有温度传感器，所述温度传感器与温度控制器电连接，所述温度控制器与所述制冷器电连接，所述通管一贯穿所述密封板并向上延伸，所述通管一与所述密封板密封安装，所述通管一顶部固定设置有连接管，所述连接管内侧固定设置有多个支管，所述凹槽内侧开设有多个孔洞，所述孔洞与所述支管一一对应设置，所述支管穿过所述孔洞，所述支管另一端位于相邻两个所述定位块间，所述制冷器连接有进气管，所述进气管贯穿所述壳体并向外延伸。

优选的，所述制冷器设置有两个，两个所述制冷器间通过通管二连接，所述通管二与所述通管一相连接。

所述密封板的顶部和底部均固定设置有密封圈，两个所述密封圈均密封套设在所述通管一外。

优选的，所述模具顶部开设有放置槽，所述放置槽内底部两侧分别固定设置有电动缸，两个所述电动缸均与开关电连接，所述开关安装在所述壳体外侧，两个所述电动缸顶部均固定设置有升降板，所述升降板两端均通过活塞上下滑动设置在所述放置槽内，所述活塞的厚度与所述升降板的厚度相同，所述活塞采用耐腐蚀材质制成。

优选的，所述放置槽内上端两侧分别开设有卡槽，两个所述卡槽内均滑动卡设有卡块，所述卡块上下滑动设置在所述卡槽内，两个所述卡块的顶部均固定设置有把手一。

优选的，所述把手一采用不锈钢材质制成，所述把手一呈长方体。