[发明专利]可调式金属带裁切机构

说明书

本发明公开了一种可调式金属带裁切机构，包括机架和控制器，机架上设置有安装座；安装座上设置有切刀、裁切驱动组件、钢带出口和接料斗；切刀与裁切驱动组件连接接料斗包括固定板、转动板和合页，固定板上可滑动连接有第一滑动板；转动板上可滑动连接有第二滑动板；转动板的底部与固定板的板面相抵，第二滑动板的底部与第一滑动板的板面相抵；合页的一侧与第一滑动板铰接，合页的另一侧与第二滑动板相抵；第一滑动板上设置有行程开关，钢带出口穿出的钢带顶升合页相对于第一滑动板转动时，行程开关发出检测信号，控制器根据检测信号控制裁切驱动组件驱动切刀切断钢带出口处的钢带。通过调节合页到钢带出口的距离，以便于裁切收集不同长度的钢带。

技术领域

本发明涉及钢带回收技术领域，更具体的说，涉及一种可调式金属带裁切机构。

背景技术

扁平钢带运用在很多领域，一般都是热扎钢板，其在生产时表面难免会产生污渍锈迹等，故在其使用前需要对其表面的污渍锈迹进行处理使其满足生产需求，同样钢丝也是如此。

传统意义上对扁平钢带或钢丝原材料的处理主要是对其表面的锈迹及一些污染物进行去除。目前的一般处理方法是采用化学处理方法。使用酸性液体对扁平钢带进行表面的锈迹及一些污染物进行去除。此类的处理方式存在着以下缺陷：采用化学方式酸性液体来处理扁平钢带，最后会产生较多的酸性废液，会对环境造成污染，不环保。

申请号为“201921666907.6”的文件中提出了一种通过将磨料丝种植在钢带上构成刷条，将刷条盘绕在破磷辊表面两端固定，通过缠绕有磨料丝的破磷辊磨刷扁平钢带或钢丝实现除锈。破磷辊在持续工作一段时间后，表面的磨料丝磨损就无法继续除锈。为了节省耗材就需要将刷条收卷在放卷盘上，并将刷条放卷导入回收装置中对磨料丝进行去除并对钢带进行回收。但是去除磨料丝后，钢带的长度过长难以直接进行收纳堆积，通常会采用裁切装置对钢带进行裁切分段堆积收纳。但是根据后续使用场景的不同对钢带长度要求不一致，且输送时输送设备的不同对钢带长度要也不尽相同，而现有的裁切装置只能裁切处单一长度的钢带，不能满足不同后续使用场景及不同输送设备对钢带长度的需求。

发明内容

为了解决上述的技术问题，本发明的目的是提供一种可以根据需求调节钢带裁切长度的可调式金属带裁切机构。

解决上述技术问题，本发明采取如下技术方案：

一种可调式金属带裁切机构，包括机架和控制器，所述机架上设置有安装座；所述安装座上设置有切刀、裁切驱动组件、用于穿过钢带的钢带出口和用于承接钢带的接料斗；所述切刀与所述裁切驱动组件连接，所述接料斗包括第一紧固件、第二紧固件、固定板、转动板和合页，所述固定板与转动板的头端均与所述安装座连接，所述固定板的头端与转动板的头端之间形成入料口，所述入料口与所述钢带出口正对，所述固定板上可滑动连接有第一滑动板，所述第一滑动板可沿固定板的长度方向滑动，所述第一滑动板相对于固定板滑动至指定位置时，所述第一紧固件作用于所述第一滑动板上使得第一滑动板与固定板保持相对固定；所述转动板上可滑动连接有第二滑动板，所述第二滑动板可沿转动板的长度方向滑动，所述第二滑动板相对于转动板滑动至指定位置时，所述第二紧固件作用于所述第二滑动板上使得第二滑动板与转动板保持相对固定；所述固定板、转动板、第一滑动板和第二滑动板均沿水平面朝远离钢带出口的方向延伸，所述转动板的底部与所述固定板的板面相抵，所述第二滑动板的底部与所述第一滑动板的板面相抵；所述合页的一侧与第一滑动板的尾端铰接，所述合页的另一侧与所述第二滑动板的尾端相抵，且所述合页通过弹性件与第一滑动板的内板面连接；所述第一滑动板上设置有行程开关，所述钢带出口穿出的钢带顶升所述合页相对于所述第一滑动板转动时，所述行程开关发出检测信号，所述弹性件发生形变，控制器根据检测信号控制裁切驱动组件驱动切刀平行于所述钢带出口移动以切断所述钢带出口处的钢带；所述切刀切断所述钢带出口处的钢带时，所述弹性件带动所述合页复位。