[发明专利]ABS线束组装设备

说明书

本发明涉及ABS线束加工技术领域，公开了ABS线束组装设备，包括组装台，所述组装台的顶端的一侧安装有平移机构，且组装台的顶端靠近平移机构的一侧安装有张紧机构，所述组装台的顶端靠近张紧机构的一侧安装有放卷机构，所述平移机构的顶端安装有翻转机构。本发明通过放卷机构对包扎带进行匀速地放卷，通过张紧机构检测并调节包扎带的张力，使得包扎带始终保持一定的压力，通过活动钳和固定钳对ABS线束的两端进行固定，通过翻转电机带动翻转架连同ABS线束一起旋转，进而便可以把包扎带裹扎在ABS线束上，通过平移机构带动翻转机构沿着导向杆作直线运动，进而可以把包扎带均匀地裹扎在ABS线束上，工作效率高，劳动强度低，质量稳定。

技术领域

本发明涉及ABS线束加工技术领域，具体是ABS线束组装设备。

背景技术

ABS为制动防抱死系统的简称，其作用就是在汽车制动时，自动控制制动器制动力的大小，使车轮不被抱死，处于边滚边滑的状态，以保证车轮与地面的附着力在最大值，而ABS设备需要线束与汽车的电源系统连接，ABS设备的线束通常都有多组导线合成，为了提高线束的整洁性，需要使用包扎带把多组导线包扎在一起，这就需要使用到线束组装设备。

现在对ABS线束进行包扎组装时，通常采用人工包扎组装或者机械包扎组装，人工包扎组装跟员工的水平有很大关系，质量参差不齐，且工作效率较低，劳动强度较大，而机械包扎组装时，质量得不到很好地控制，容易出现包扎过紧或过松的现象。

发明内容

本发明的目的在于提供ABS线束组装设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

ABS线束组装设备，包括组装台，所述组装台的顶端的一侧安装有平移机构，且组装台的顶端靠近平移机构的一侧安装有张紧机构，所述组装台的顶端靠近张紧机构的一侧安装有放卷机构，所述平移机构的顶端安装有翻转机构,所述翻转机构包括固定架以及滑动连接在固定架下端的移动架，所述固定架的一端的内侧开设有条形槽，所述移动架的一端的上侧固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿条形槽的内侧，且螺纹杆的上端啮合连接有螺帽，所述固定架和移动架的上端均贯穿安装有夹持组件。

作为本发明进一步的方案：所述平移机构包括平移架，所述平移架的内侧的中部设置有滚珠丝杆，且平移架的内侧靠近滚珠丝杆的两端均设置有导向杆，所述滚珠丝杆和导向杆的外侧共同设置有滑板，所述滚珠丝杆的前端贯穿平移架的内侧安装有丝杆电机，所述固定架通过螺钉固定在滑板的上端。

作为本发明再进一步的方案：所述夹持组件包括翻转电机，所述翻转电机的输出端固定连接有连接轴，所述连接轴前端固定连接有翻转架，且连接轴的外侧套接有轴承座，所述翻转架的前侧的上端贯穿设置有第一电动缸，且翻转架的前侧的内侧固定连接有固定钳，所述第一电动缸的输出端固定连接有活动钳，所述固定钳滑动嵌入在活动钳的内侧。

作为本发明再进一步的方案：所述翻转电机固定安装在相对应的固定架和移动架的外侧，所述连接轴贯穿相对应的固定架和移动架的内侧，所述轴承座安装在相对应的固定架和移动架的内侧。

作为本发明再进一步的方案：所述张紧机构包括旋转架，所述旋转架的上端固定安装有压力传感器，且旋转架的下端转动连接有底板，所述底板的上端的一侧转动连接有电动缸，所述电动缸的上端与旋转架的中部转动连接，所述压力传感器的顶端安装有托辊组件。

作为本发明再进一步的方案：所述托辊组件包括托辊，所述托辊的外侧的下端转动连接有辊架，所述辊架的下端固定连接有活动轴，所述活动轴的下端的外侧设置有固定轴，所述固定轴的底端固定连接有法兰盘，所述活动轴和固定轴的内侧共同贯穿设置有紧固螺栓，所述法兰盘的底端固定连接在压力传感器的上端。