[发明专利]吸附塔汽提系统及其汽提方法

说明书

本发明属于化工领域技术领域，具体涉及一种吸附塔汽提系统及其汽提方法，包括吸附塔和连接吸附塔入口和出口的氮气循环管线，所述氮气循环管线上连接有加热炉，加热炉入口连接氮气入口管线。本发明利用热氮系统对吸附塔内废剂进行汽提，对吸附剂内废油进行脱除，确保吸附塔内的吸附剂烃类含量合格。

技术领域

本发明属于化工领域，具体涉及一种吸附塔汽提系统及其汽提方法。

背景技术

汽提是指通过让废水与水蒸气直接接触，使废水中的挥发性有毒有害物质按一定比例扩散到气相中去，从而达到从废水中分离污染物的目的。芳烃工厂吸附单元吸附塔停工时，需将吸附塔内废剂排出，交给废剂处理厂家安全处理掉。但由于吸附剂微孔中存有油，直接交给废剂处理厂家处理会造成浪费，并且废剂处理也会增加费用。

发明内容

根据上述现有技术存在的缺陷，本发明的目的是提供一种吸附塔汽提系统，对吸附塔重配管线，与热氮系统系统相连，利用热氮给吸附塔汽提。

为实现上述目的，本发明所采用的技术方案为：吸附塔汽提系统，包括吸附塔和连接吸附塔入口和出口的氮气循环管线，所述氮气循环管线上连接有加热炉，加热炉入口连接氮气入口管线。

进一步地，所述吸附塔的出口通过氮气循环管线依次连接有空冷器、高分罐、压缩机和加热炉，所述加热炉的出口通过氮气循环管线连接至吸附塔入口。

进一步地，所述加热炉入口通过氮气入口管线连接氮气管网。

进一步地，所述氮气入口管线设置在压缩机出口和加热炉入口之间。

进一步地，所述高分罐底部连接排液地下罐。

进一步地，所述压缩机流量为7000M³/h。

进一步地，所述吸附塔包括若干床层，每个床层设置一套汽提系统，氮气循环管线连接在每个床层的入口管线和出口管线上。

吸附塔汽提方法，向吸附塔每个床层内通入0.5Mpa以上、190℃的氮气对每个床层单独进行汽提，将吸附剂中油气脱除，脱除的油气送至高分罐中。

进一步地，汽提结束后，吸附塔最后一层取样烃类含量小于100ppm合格。

进一步地，所述氮气通过压缩机做功进行循环，压缩机做功流量为7000M³/h。

本发明的有益效果为：本发明利用热氮系统对吸附塔内废剂进行汽提，对吸附剂内废油进行脱除，确保吸附塔内的吸附剂烃类含量合格。

附图说明

图1为吸附塔汽提系统工艺流程图；

图中：1、吸附塔， 2、空冷器， 3、高分罐， 4、压缩机， 5、加热炉， 6、氮气入口管线， 7、氮气循环管线， A、至排液地下罐。

具体实施方式

为了使本发明的结构和功能更加清晰，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参见附图1，吸附塔汽提系统，吸附塔汽提系统，包括吸附塔1和连接吸附塔入口和出口的氮气循环管线7，所述吸附塔的出口通过氮气循环管线7依次连接有空冷器2、高分罐3、压缩机4和加热炉5，通过加热炉5将氮气加热到190℃以上，所述加热炉5的出口通过氮气循环管线7连接至吸附塔入口，所述加热炉入口通过氮气入口管线6连接氮气管网，所述氮气入口管线6设置在压缩机4出口和加热炉5入口之间。

基于上述技术方案，从压缩机出口补入氮气管网的高压2.0Mpa氮气，保持氮气循环管线0.5Mpa以上，氮气可实现汽提功能。然后启动压缩机，建立氮气循环系统。压缩机做功流量控制在7000M³/h。

进一步地，所述高分罐3底部连接排液地下罐。