[发明专利]一种涂层炭炭复合材料坩埚及制备方法有效
申请号: | 202011577293.1 | 申请日: | 2020-12-28 |
公开(公告)号: | CN112759423B | 公开(公告)日: | 2022-05-27 |
发明(设计)人: | 肖天梁;沈益顺 | 申请(专利权)人: | 湖南世鑫新材料有限公司 |
主分类号: | C04B41/87 | 分类号: | C04B41/87;C30B15/10;C30B29/06 |
代理公司: | 长沙市融智专利事务所(普通合伙) 43114 | 代理人: | 钟丹;魏娟 |
地址: | 412007 湖南省株洲市天元区仙*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 涂层 复合材料 坩埚 制备 方法 | ||
1.一种涂层炭炭复合材料坩埚的制备方法,其特征在于:包括如下步骤,在炭炭复合材料坩埚本体的内表面涂刷涂层液,再进行高温热处理即得涂层炭炭复合材料坩埚;所述涂层液由树脂、熔融石英砂、硅粉、添加剂组成,按质量比计,树脂:熔融石英砂:硅粉:添加剂=100:(20~50):(10~30):(2~8);所述添加剂选自Al2O3、ZnO、Li2O、BaO中的至少一种;
所述树脂为呋喃树脂,树脂的粘度不大于350Pa.S;
所述添加剂的粒径为10~100nm;
所述高温热处理的温度为1300~1650℃,高温热处理的保温时间为0.5~2h;
所述高温热处理的升温速度小于300℃/h。
2.根据权利要求1所述的一种涂层炭炭复合材料坩埚的制备方法,其特征在于:所述涂层液,按质量比计,树脂:熔融石英砂:硅粉:添加剂
=100:(30~40):(15~25):(4~6)。
3.根据权利要求1所述的一种涂层炭炭复合材料坩埚的制备方法,其特征在于:所述熔融石英砂中:SiO2的含量为99.9wt%以上;所述熔融石英的粒径为6.5~75μm。
4.根据权利要求1所述的一种涂层炭炭复合材料坩埚的制备方法,其特征在于:所述的硅粉纯度大于99.5wt%,所述的硅粉的粒径为13~106μm。
5.根据权利要求1所述的一种涂层炭炭复合材料坩埚的制备方法,其特征在于:所述涂层炭炭复合材料坩埚中碳化硅涂层的厚度为100μm~1000μm。
6.根据权利要求1所述的一种涂层炭炭复合材料坩埚的制备方法,其特征在于:所述炭炭复合材料坩埚本体的获取过程为:将密度为0.25~0.65g/cm3的碳纤维坩埚预制体增密至密度为1.3~1.7g/cm3;机加工,然后表面清理,烘干备用;所述增密为化学气相沉积增密和/或树脂浸渍增密。
7.根据权利要求1-6任意一项所述的制备方法所制备的涂层炭炭复合材料坩埚。
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