[发明专利]一种印染技术中节能环保的染色装置及其使用方法

说明书

本发明一种印染技术中节能环保的染色装置，包括染色台，染色台顶部固定有染色箱，染色台顶部位于染色箱右侧安装有伺服电机，伺服电机前侧输出端套接有主动轮，主动轮左右两侧啮合有第一从动锥齿轮，两组第一从动锥齿轮互相远离一端分别套接有第一螺纹转杆、第二螺纹转杆，第一螺纹转杆、第二螺纹转杆互相远离分别套接有第二从动锥齿轮，染色台顶部位于染色箱左右两侧分别固定有两组固定板，左右两侧两组固定板之间分别设置有放布辊轴、收布辊轴，本发明装置对布料进行收放，布料进过染色箱内腔的第一饶布辊轴、第二饶布辊轴、第三饶布辊轴下方穿过，防止在染色过程中布料发生褶皱，保证布料的平整性。

技术领域

本发明布料印染领域，具体涉及一种印染技术中节能环保的染色装置及其使用方法。

背景技术

又称之为染整，是一种加工方式，也是前处理，染色，印花，后整理，洗水等的总称；本科的染整专业现在已经并入轻化工程专业；早在六、七千年前的新石器时代，我们的祖先就能够用赤铁矿粉末将麻布染成红色，居住在青海柴达木盆地诺木洪地区的原始部落，能把毛线染成黄、红、褐、蓝等色，织出带有色彩条纹的毛布。

商周时期，染色技术不断提高。宫廷手工作坊中设有专职的官吏染人来掌染草，管理染色生产。染出的颜色也不断增加。到汉代，染色技术达到了相当高的水平。。

现有的染色装置存在不足之处，在印染时，通常是将布料全部放入染料箱内部搅拌上色，这种方式会造成浪费大量的染料，剩余的染料排放，会造成环境的污染，并且在印染中，对布料进行搅拌，容易导致布料发生褶皱。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种印染技术中节能环保的染色装置及其使用方法。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明是通过以下技术方案实现：

一种印染技术中节能环保的染色装置，包括染色台，所述染色台顶部固定有染色箱，所述染色台顶部位于染色箱右侧安装有伺服电机，所述伺服电机前侧输出端套接有主动轮，所述主动轮左右两侧啮合有第一从动锥齿轮，两组所述第一从动锥齿轮互相远离一端分别套接有第一螺纹转杆、第二螺纹转杆，所述第一螺纹转杆、第二螺纹转杆互相远离分别套接有第二从动锥齿轮，所述染色台顶部位于染色箱左右两侧分别固定有两组固定板，左右两侧两组所述固定板之间分别设置有放布辊轴、收布辊轴，所述放布辊轴、收布辊轴分别贯穿前端固定板并套接有第三从动锥齿轮，两组所述第三从动锥齿轮均和第二从动锥齿轮相互啮合，所述染色箱内腔分别设置有第一饶布辊轴、第二饶布辊轴、第二饶布辊轴，所述染色台顶部左右两侧对称固定有支撑立柱，两组所述支撑立柱顶部固定有安装顶板，所述安装顶板底部安装有混合搅拌机构，电动安装顶板底部位于混合搅拌机构右侧安装有烘干机构。

优选地，所述混合搅拌机构包括搅拌电机，所述搅拌电机顶部焊接于安装顶板底部，所述搅拌电机底部输出端套接搅拌杆。

优选地，所述烘干机构包括导风管，所述导风管贯穿安装顶板，所述导风管底部位于安装顶板下方安装有烘干风机。

优选地，所述第一饶布辊轴、第二饶布辊轴、第二饶布辊轴从左至右依次等距离分布且第二绕布辊轴设于第一饶布辊轴、第二饶布辊轴下方。

优选地，所述第一饶布辊轴、第二饶布辊轴、第二饶布辊轴分别通过第一转轴和染色箱前后两端侧壁转动连接，所述放布辊轴、收布辊轴通过第二转轴和后端所述固定板转动连接。

优选地，所述第一螺纹转杆、第二螺纹转杆上的螺纹互为相反方向。

优选地，所述搅拌杆外壁均匀套接有加速搅拌的搅拌棒。

优选地，所述导风管顶部位于安装顶板上方套接有过滤网。

优选地，所述染色箱顶部为敞开式结构。

优选地，所述染色箱底部右端侧板插接有排料管，所述排料管上安装有止料阀。