[发明专利]一种金属件切断装置及其切断方法

说明书

本发明涉及切断领域，尤其是一种金属件切断装置及其切断方法，包括切断框架、切断动力元件、切断升降板、升降板导杆、切断活动组件、切断固定组件和切断导向杆；切断框架上设有横向的用于料带和金属件移动的通道；切断动力元件设置在切断框架的下部；切断升降板水平固定设置在切断动力元件的输出端，且切断升降板上穿设多根升降板导杆，切断活动组件固定安装在切断升降板的上端面上。本专利从下向上将金属件从料带上切断，切下来的金属件位于取料口内，便于将金属件取出。

技术领域

本发明涉及切断领域，尤其是一种金属件切断装置及其切断方法。

背景技术

注射成型机对金属件进行注射成型，金属件连接在料带上，料带为长条形，料带上每隔一段距离都均匀设有一个通孔，料带的一侧连接有金属件，且每个金属件的位置与通孔的位置对应。金属件上设有一个大圆孔和一个小圆孔，且金属件的左侧、右侧和前侧设有向下的凸起。

现有的金属件切断装置，例如中国发明专利（公开号：CN109531700A，公开日：20190329）中公开了一种料带自动切断机，包括金属件切断模组及用以将带金属件注射成型产品料带自动送入金属件切断模组的自动送料机构，金属件切断模组的结构包括：通过立柱相连接固定的底板及顶板，在底板顶部设下切断模，在下切断模的上表面设料带输送槽，在料带输送槽的底壁上设冲切孔，冲切孔位于金属件注射成型产品料带在料带输送槽移动时其金属件的移动轨迹正下方，在下切断模的上方设上切断模，上切断模在安装于顶板上的气缸的驱动下上下移动，在上切断模的底部且与冲切孔相对应的位置设金属件切刀，在上切断模下方设压料板，压料板通过连接组件可相对上切断模上下移动地活动挂置在上切断模上。

但上述的金属件切断装置存在以下的问题：传统金属件从料带上切断时，先固定料带，然后从上向下压金属件，将金属件从料带上折断，这样会导致在取出金属件时，需要先移开压金属件的装置，才能将金属件取出，取出之后，将压金属件的装置复位，导致加工时间长，切断效率低。

发明内容

为了解决上述现有的问题，本发明的目的是提供一种切断固定组件上设置竖向的取料口，料带通过切断固定组件支撑，且料带位于取料口下方，切断时，切断活动组件向上移动将料带压紧在切断固定组件的底部，同时切断活动组件将料带上的金属件切断下来，切下来的金属件位于取料口中，便于取出的金属件切断装置及其切断方法。

为本发明的目的，采用以下技术方案予以实施：

一种金属件切断装置，该装置包括切断框架、切断动力元件、切断升降板、升降板导杆、切断活动组件、切断固定组件和切断导向杆；切断框架固定设置在机架上，切断框架上设有横向的用于料带和金属件移动的通道；切断动力元件设置在切断框架的下部；切断升降板水平固定设置在切断动力元件的输出端，且切断升降板上穿设多根升降板导杆，多根升降板导杆竖向固定安装在切断框架内部；切断活动组件固定安装在切断升降板的上端面上；切断固定组件位于切断活动组件的上方，切断固定组件固定设置在切断框架的上部，切断固定组件上设有竖向的取料口；料带和金属件横向穿设在切断固定组件上；多根所述的切断导向杆的下端固定安装在切断活动组件的上，多根所述的切断导向杆的上部穿过切断固定组件后穿设在切断框架上。

作为优选，切断活动组件包括第一连接板、活动板、缓冲元件、切断块、切断定位元件和切断元件；第一连接板固定安装在切断升降板的上端面，切断导向杆的下端固定安装在第一连接板上；活动板位于第一连接板上方，活动板套设在多根所述的切断导向杆上，活动板和第一连接板之间通过多个缓冲元件连接；活动板的上端面上设有横向的切断槽，切断槽内设有切断块安装槽；切断块固定安装在切断块安装槽内，切断块上设有多个竖向贯穿的第一切断孔和第一定位孔；第一切断孔位于第一定位孔一侧，且一个第一切断孔对应一个第一定位孔；相邻的两个第一定位孔之间设有凹槽；切断定位元件固定安装在第一定位孔内；切断元件的下部固定设置在第一连接板上，切断元件的上部穿设在第一切断孔内。

作为优选，切断定位元件为柱状，切断定位元件的顶部为子弹型。