[发明专利]烧结钕铁硼粉末的粉碎/表面改性的装置及方法

权利要求书

1.一种烧结钕铁硼粉末的粉碎/表面改性的装置，其特征在于：包括粉体粉碎/表面改性室，所述粉体粉碎/表面改性室设有至少两个喷嘴；所述至少两个喷嘴围绕一中心点设置；任一喷嘴的出口与所述中心点形成的连线与该喷嘴喷出的气流的流动方向形成一个夹角，使得所述至少两个喷嘴喷出的气流不在该中心点处汇交；所述气流为氧含量5ppm～500ppm的惰性气体。

2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：所述至少两个喷嘴中，任一喷嘴的出口与所述中心点形成的连线与该喷嘴喷出的气流的流动方向形成2°～30°的夹角。

3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：所述至少两个喷嘴喷出的气流在该中心点附近相互作用形成汇集气流，所述汇集气流在围绕该中心点的圆周面或球面上运动。

4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：所述至少两个喷嘴位于与地面相垂直的平面上。

5.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：所述粉体粉碎/表面改性室设有至少三个喷嘴，所述至少三个喷嘴喷出的气流不具有统一的汇交点。

6.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：所述喷嘴包括一个底喷嘴和至少一个侧喷嘴；所述底喷嘴设于所述粉体粉碎/表面改性室的底部中央，所述至少一个侧喷嘴设于所述粉体粉碎/表面改性室的侧壁。

7.根据权利要求6所述的装置，其特征在于：所述侧喷嘴为两个，两个所述侧喷嘴相对地设于所述粉体粉碎/表面改性室的侧壁。

8.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：所述装置还包括粉体供给机、回转型分级机、气流分级机和产品粉体回收容器；所述粉体供给机连通所述粉体粉碎/表面改性室；所述回转型分级机设于所述粉体粉碎/表面改性室内并位于所述至少两个喷嘴之上；所述气流分级机连接所述回转型分级机；所述产品粉体回收容器连接所述气流分级机。

9.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：所述粉体粉碎/表面改性室为倒圆锥台形。

10.一种烧结钕铁硼粉末的粉碎/表面改性的方法，其特征在于：钕铁硼SC合金铸片经氢破碎成粗粉，所述粗粉在至少两股气流的带动下以非对向的方式粉碎，得到平均粒径为1μm～10μm的微粉末；所述至少两股气流朝向一中心点的方向运动，但所述至少两股气流不在该中心点处汇交；所述气流为氧含量5ppm～500ppm的惰性气体。

11.根据权利要求10所述的方法，其特征在于：所述至少两股气流在该中心点附近相互作用，以带动钕铁硼粉末在围绕该中心点的圆周面或球面上运动。

12.根据权利要求10所述的方法，其特征在于：所述粗粉在至少三股气流中以非对向的方式粉碎，所述至少三股气流不具有统一的汇交点。

13.根据权利要求10所述的方法，其特征在于：所述钕铁硼SC合金铸片的原料中包含5.0at％～5.8at％的B。

14.根据权利要求10所述的方法，其特征在于：所述钕铁硼SC合金铸片的原料中包含0.05at％～1.0at％的Ga。