[发明专利]一种调整烘干机托圈与筒体间隙尺寸的方法

说明书

本申请公开了一种调整烘干机托圈与筒体间隙尺寸的方法，包括如下步骤：提供步骤，提供可上下伸缩的支撑体。基础步骤，安装底座，将托轮置于底座上，将支撑体置于底座上。安装步骤，将托圈置于底座上的托轮上，筒体置于底座上的支撑体上。调整步骤，通过使支撑筒体的支撑体上下伸缩以使托圈与筒体之间的间隙尺寸达到预设尺寸。本申请的方法解决了传统烘干机托圈与筒体间隙尺寸调整方法存在的筒体变形、周期长、精度不够、不经济、安全性差等问题。

技术领域

本申请涉及设备安装技术领域，尤其涉及一种调整烘干机托圈与筒体间隙尺寸的方法。

背景技术

新安装烘干机托圈及筒体间隙调整施工时，传统安装方法为汽车吊或厂房现有起重机配合调整托圈与筒体间隙，此类方法存在较大安全隐患，施工周期长，施工精度无法保证。

所以如何保证在不耽误工期、降低现场安全隐患、保证施工精度的前提下，快速稳妥精确调整新安装烘干机托圈与筒体间隙急待研究。

发明内容

本申请提供一种调整烘干机托圈与筒体间隙尺寸的方法，能够解决传统烘干机托圈与筒体间隙尺寸调整方法存在的筒体变形、周期长、精度不够、不经济、安全性差等问题。

第一方面，本申请的实施例提供了一种调整烘干机托圈与筒体间隙尺寸的方法，包括如下步骤：提供步骤，提供可上下伸缩的支撑体。基础步骤，安装底座，将托轮置于底座上，将支撑体置于底座上。安装步骤，将托圈置于底座上的托轮上，筒体置于底座上的支撑体上。调整步骤，通过使支撑筒体的支撑体上下伸缩以使托圈与筒体之间的间隙尺寸达到预设尺寸。

在其中一些实施例中，方法还包括位于安装步骤之前的如下步骤：预备步骤，将托圈套置在筒体的外部，得到装配体。安装步骤中，将装配体中的托圈置于底座上的托轮上，装配体中的筒体置于底座上的支撑体上。

在其中一些实施例中，支撑体包括支撑座和千斤顶，支撑座用于支撑筒体，千斤顶用于支撑支撑座。

在其中一些实施例中，支撑座的顶面具有轴线与筒体的轴线重合的弧面，弧面用于支撑筒体。

在其中一些实施例中，支撑座的侧部下端处具有容纳腔，容纳腔用于容纳千斤顶。

在其中一些实施例中，支撑座在筒体的径向上的两侧均分别具有容纳腔。

在其中一些实施例中，支撑体的数量为至少两个，各支撑体沿筒体的轴向布置。

在其中一些实施例中，调整步骤包括如下步骤：顶升子步骤，使千斤顶向上伸展。获取子步骤，通过测量支撑座与底座之间的间隙尺寸以获取托圈与筒体之间的间隙尺寸。

在其中一些实施例中，调整步骤还包括位于顶升子步骤和获取子步骤之间的如下步骤：填充子步骤，将垫板填充在支撑座与底座之间的间隙中。

在其中一些实施例中，调整步骤还包括位于顶升子步骤之前的如下步骤：定位子步骤，采用顶丝将托圈与筒体定位连接。顶升子步骤中，调整顶丝，以实现顶升筒体，以及托圈与筒体的定位连接。

根据本申请的实施例提供的一种调整烘干机托圈与筒体间隙尺寸的方法，包括如下步骤：提供步骤，提供可上下伸缩的支撑体。基础步骤，安装底座，将托轮置于底座上，将支撑体置于底座上。安装步骤，将托圈置于底座上的托轮上，筒体置于底座上的支撑体上。调整步骤，通过使支撑筒体的支撑体上下伸缩以使托圈与筒体之间的间隙尺寸达到预设尺寸。本申请的方法解决了传统烘干机托圈与筒体间隙尺寸调整方法存在的筒体变形、周期长、精度不够、不经济、安全性差等问题。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。